數(shù)控立式內(nèi)圓磨床
主要結(jié)構(gòu)及特點
1.本機(jī)床采用整體立式、定梁、單立柱布局形式，工作臺底座固定在大立柱前面的垂直墊板上，雙磨頭布置，根據(jù)加工零件需要，可選用兩只垂直磨頭；可一只垂直、一只水平磨頭；還可一只垂直、一只臥式范成球面磨頭；雙磨頭都布置在橫梁上，立式，臥式高精度磨頭均可變頻調(diào)速。機(jī)床整體具有高剛度、高穩(wěn)定性及高精度。
2.本機(jī)床控制系統(tǒng)采用Siemens 840D，可實現(xiàn)五軸數(shù)控（左磨頭水平垂直數(shù)控軸，右磨頭水平垂直數(shù)控軸，伺服修整數(shù)控軸）的任意兩軸或三軸聯(lián)動。
3.機(jī)床運(yùn)動部件中，導(dǎo)軌采用NSK直線滾柱導(dǎo)軌；絲杠采用高精度滾珠絲杠，可適當(dāng)預(yù)拉伸，導(dǎo)軌及滾珠絲杠均有潤滑站自動潤滑。電機(jī)采用西門子伺服電機(jī)，這保證機(jī)床運(yùn)動部件的高運(yùn)動精度，高剛度及高穩(wěn)定性。。
4.本機(jī)床工作臺軸向采用閉式靜壓導(dǎo)軌支承，徑向采用圓柱靜*承支承，主軸電機(jī)經(jīng)減速器，窄V帶二級減速驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)。工作臺運(yùn)動平穩(wěn)，精度高，剛性好，承載能力強(qiáng)。
5.工作臺面配置電磁吸盤，也可選配T型槽花盤。工件立式安裝，電磁夾緊加工，可消除因自重和裝卡引起的變形。機(jī)床上下往復(fù)垂直磨架采用液壓油缸平衡。垂直磨架能手動±30º回轉(zhuǎn)，度數(shù)由海德漢式角度編碼器控制，通過數(shù)顯直接顯示，用于錐面磨削。
6.機(jī)床尺寸控制可采用海德漢式直線光柵尺閉環(huán)式控制，也可直接由伺服電機(jī)開環(huán)控制。
7.機(jī)床可配備伺服圓弧砂輪修整器或單點直線砂輪修整器。
8.機(jī)床配備高精度，高剛度電主軸磨頭及機(jī)械磨頭。
9.機(jī)床可配備輔助更換砂輪裝置。
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床
技術(shù)參數(shù)
磨削孔徑 Φ300-Φ1000mm |
磨削外徑 Φ200-Φ1200mm(可擴(kuò)到Φ1800 mm) |
大磨削深度 500 mm |
回轉(zhuǎn)工作臺直徑 Φ1200mm |
工件大回轉(zhuǎn)直徑 Φ1300mm |
工作臺轉(zhuǎn)速 0.6-50r/min |
工作臺承重 4000kg |
左側(cè)磨頭 |
功率 20kW |
標(biāo)準(zhǔn)砂輪直徑 Φ400mm |
擴(kuò)展砂輪直徑 Φ250-Φ350mm |
砂輪厚度 max100mm |
轉(zhuǎn)速 1500-3500r/min |
水平軸（X軸） |
高移動速度 10m/min |
分辨率 0.001mm |
大行程 1300mm |
垂直（Z軸） |
高移動速度 10m/min |
分辨率 0.001mm |
大行程 750mm |
回轉(zhuǎn)角度 ±30º |
磨頭回轉(zhuǎn)角度 ±25º |
右側(cè)磨頭 |
功率 15kW |
標(biāo)準(zhǔn)直徑 Φ400mm |
砂輪厚度 max100mm |
轉(zhuǎn)速 1000-3000r/min |
水平軸（U軸） |
高移動速度 10m/min |
分辨率 0.001mm |
大行程 1275mm |
垂直軸（W軸） |
高移動速度 10m/min |
分辨率 0.001mm |
大行程 750mm |
回轉(zhuǎn)角度 ±30º |
磨頭回轉(zhuǎn)角度 25º |
機(jī)床外徑尺寸 8.5×5×5.2（m） |
機(jī)床總重量 約50000kg |
機(jī)床總功率 80kW |
機(jī)床幾何精度 |
工作臺回轉(zhuǎn)徑向跳動 0.005mm |
工作臺回轉(zhuǎn)軸向跳動 0.005mm |
左電動砂輪軸徑向跳動 0.003mm |
右砂輪軸徑向跳動 0.003mm |
X 、Z、U、W 軸的定位精度 ±0.005mm |
X 、Z、U、W 軸的重復(fù)定位精度 ±0.003mm |
四、工作精度
內(nèi)外圓圓度 | ≤0.005mm |
內(nèi)外圓圓柱度 | ≤0.008mm |
內(nèi)外圓表面粗糙度 | ≤Ra0.2μm |
端面平面度 | ≤0.01mm |
端面對內(nèi)外圓垂直度 | ≤0.015mm |
端面粗糙度 | ≤Ra0.8μm |
內(nèi)外圓同軸度 | ≤0.006mm |
