礦用阻燃導(dǎo)風(fēng)筒，800mm礦用風(fēng)筒
風(fēng)筒，礦用正壓風(fēng)筒，礦用負壓風(fēng)筒，礦用阻燃導(dǎo)風(fēng)筒，抗靜電風(fēng)筒，500正壓導(dǎo)風(fēng)筒，500負壓導(dǎo)風(fēng)筒，600正壓導(dǎo)風(fēng)筒，600負壓導(dǎo)風(fēng)筒，800風(fēng)筒，800負壓導(dǎo)風(fēng)筒
煤礦用風(fēng)筒
煤礦中采用壓入式通風(fēng)時均采用柔性礦用導(dǎo)風(fēng)筒。隨著綜掘工作面的增多，混合式通風(fēng)除塵技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，為了滿足抽出式通風(fēng)的要求，也為了充分利用柔性礦用導(dǎo)風(fēng)筒的優(yōu)點，帶剛性骨架的可伸縮礦用導(dǎo)風(fēng)筒得到了開發(fā)和應(yīng)用，即在柔性礦用導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)每隔一定距離加一個鋼絲圈或螺旋形鋼絲圈。此種風(fēng)筒能承受一定的負壓，可用于抽出式通風(fēng)，而且具有可伸縮的特點，比鐵風(fēng)筒使用方便。
平巷和斜巷掘進時，采用柔性礦用導(dǎo)風(fēng)筒。礦用導(dǎo)風(fēng)筒的直徑應(yīng)根據(jù)通風(fēng)距離和通過風(fēng)筒的風(fēng)量來確定，必須保證在z大通風(fēng)長度時，局部通風(fēng)機的供風(fēng)量能滿足工作面的要求。為降低風(fēng)阻、減少漏風(fēng)、節(jié)約通風(fēng)電能耗，在巷道斷面允許的情況下，要盡可能選擇直徑較大的礦用導(dǎo)風(fēng)筒。
風(fēng)筒通風(fēng)性能測試報告
風(fēng)筒直徑，mm | 百米風(fēng)阻（N·S 2 /M 8 ） | 百米漏風(fēng)率，% |
300 | ≤1728.0 | ≤5.0 |
400 | ≤410.0 | ≤5.0 |
500 | ≤134.0 | ≤5.0 |
600 | ≤54.0 | ≤5.0 |
800 | ≤13.0 | ≤5.0 |
通風(fēng)性能：直徑600mm的風(fēng)筒耐負壓強度（pa)≥3140。風(fēng)筒直徑收縮率大于1%。
礦用風(fēng)筒選用礦用阻燃導(dǎo)風(fēng)筒，800mm礦用風(fēng)筒
一般通風(fēng)長度在200m以內(nèi)，宜選用直徑為400mm的礦用導(dǎo)風(fēng)筒；通風(fēng)長度在200～500m，宜選用直徑為500mm的礦用導(dǎo)風(fēng)筒；通風(fēng)長度在500～1000m，宜選用直徑為600mm的礦用導(dǎo)風(fēng)筒；通風(fēng)長度在1000m以上，宜選用直徑為600mm以上的礦用導(dǎo)風(fēng)筒。
風(fēng)筒連接
局部通風(fēng)時，連接不嚴密，在接頭處會產(chǎn)生很大的漏風(fēng)。因此，風(fēng)筒連接的好壞，會直接影響到通風(fēng)效果。
風(fēng)筒的連接方式有插接、單反邊連接、雙反邊連接、活三環(huán)多反邊連接、螺圈連接、膠黏連接、縫合粘接等多種形式。插接方式為簡單，但漏風(fēng)大；反邊連接漏風(fēng)較小，不易脹開，但局部風(fēng)阻較大；活三環(huán)多反邊連接，螺圈連接漏風(fēng)小，風(fēng)阻小，但易脹開，拆裝比較麻煩，多在長距離掘進通風(fēng)時采用；粘接法可增加風(fēng)筒的節(jié)長，漏風(fēng)和局部風(fēng)阻幾乎為零，是實現(xiàn)長距離掘進通風(fēng)的佳連接方式。
在掘進通風(fēng)中，可根據(jù)風(fēng)筒的送風(fēng)長度和服務(wù)年限等條件，選擇合適的接頭連接方式
礦用導(dǎo)風(fēng)筒分為正壓風(fēng)筒和負壓風(fēng)筒。二者區(qū)別在于，正壓風(fēng)筒是10M一節(jié)，中間沒有骨架；而負壓風(fēng)筒是由無數(shù)個風(fēng)筒鋼圈組成，也俗稱骨架風(fēng)筒。正壓風(fēng)筒風(fēng)口是向外面吹風(fēng)，而負壓風(fēng)筒風(fēng)口是向里面吸風(fēng)。
