重切削高速龍門加工中心立式龍門銑床產(chǎn)品性能特點：
1.優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：
機(jī)床結(jié)構(gòu)均采用高優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵GC-276(MEEHANITE)經(jīng)時效回火處理，剛性及穩(wěn)定性佳；結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)合有限元分析（FEA）使機(jī)床發(fā)揮佳的精剛性及抗震性，故可以防止切削共震的產(chǎn)生，因此可提升加工精度并增加*使用壽命。
2.主軸箱特性：
主軸箱采用截面系數(shù)的矩形比例設(shè)計1：1.15，可提供Z軸在大行程之加工剛性；主軸箱內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)體，可以快速進(jìn)給及重切削情況下有佳之動剛性及穩(wěn)定性。
3.平衡Z軸響應(yīng)系統(tǒng)：
以平衡雙向回路并設(shè)計雙氮?dú)飧灼胶馀渲?，穩(wěn)固的將傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計連接在Z軸上，可*提供Z軸同伺服馬達(dá)精密響應(yīng)系統(tǒng)及高推力加工的需求；精心設(shè)計的中心對稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達(dá)、滾珠絲桿及雙向配重氣壓缸做空間布置，避免溫升變位并減少不平衡力矩產(chǎn)生。
4.*的控制系統(tǒng)：
機(jī)床標(biāo)配FANUC或三菱高階控制器提供機(jī)床穩(wěn)定，高效的數(shù)字控制；可根據(jù)客戶實際需求，選配功能更加強(qiáng)大的控制器和控制精度更高的閉環(huán)控制單元。
5.進(jìn)給系統(tǒng)：
X、Y軸采用RG系列之直線滾柱導(dǎo)軌，重負(fù)荷、高精度的P級線性滑軌具有0.003-0.005的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及超高驅(qū)動的靈敏性，大大提升動態(tài)精度；
Z軸采用矩形硬軌，導(dǎo)軌副貼低摩擦系數(shù)的進(jìn)口TURCITE-B耐磨片并精精密刮花，保證機(jī)床的運(yùn)動特性（低的摩擦系數(shù)與摩擦阻力）及切削所必需的剛性。
6.進(jìn)給結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：
三軸使用C3級精密滾珠螺桿，除涉及防撞保護(hù)裝置以外，尾端并施以適當(dāng)預(yù)拉可以減低螺桿溫升之熱變位。
7.強(qiáng)勁的切削能力：
主軸采用7：24 BT50 直徑Φ100mm，搭配使用P4級精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。機(jī)床采用日本FANUC α 系列主軸馬達(dá)或日本三菱主軸馬達(dá)，并搭配德國ZF-DOUPLAN精密高低檔變速箱，為適應(yīng)各領(lǐng)域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出。
重切削高速龍門加工中心立式龍門銑床
產(chǎn)品參數(shù)表 | ||
行程 | 單位 |
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X軸行程 | mm | 2200 |
Y軸行程 | mm | 1700 |
Z軸行程 | mm | 1000 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 200-1200 |
主軸端面至立柱表面距離 | mm | / |
工作臺 |
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工作臺尺寸 | mm | 1500×2200 |
門寬 | mm | 1800 |
T型槽槽寬×個數(shù)×間距 | mm | 13×22×100 |
荷重 | Kg | 6000 |
主軸 |
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主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 40-6000 |
主軸錐孔 |
| 7：24 BT50 |
主軸馬達(dá) | Kw | 15/18.5 |
進(jìn)給率 |
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XY軸快速位移 | M/min | 12 |
Z軸快進(jìn)位移 | M/min | 15 |
切削進(jìn)給率 | mm/min | 10-10000 |
自動換刀系統(tǒng) |
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*數(shù) | Pcs | 刀臂式24 |
*外徑 | mm | φ200 |
*長度 | mm | 350 |
*重量 | Kg | 20 |
換刀時間（T-T） | Sess | 3.5 |
精度 |
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三軸定位精度 | mm | 0.025 小于5000 |
三軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.015 小于5000 |
機(jī)床尺寸 |
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電力需求 | KVA | 40 |
占地面積（長×寬） | mm | 7500×4000 |
機(jī)床總高 | mm | 4600 |
機(jī)床重量 | Kg | 27000 |
控制器 |
| FANUC 0i MD/M64 |
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