富信成全自動高精密無心磨床FX-18S特性
◆ 高剛性結(jié)構(gòu)
無心磨床之底座采用個高級鑄鐵（FC30）鑄成，并經(jīng)正?；療崽幚?，雙V型潤滑設計，確保*使用后無機體變形之慮。
上下進刀微調(diào)可達0.001mm。
砂輪修整裝置可作±6°調(diào)整，工件與調(diào)整輪接面精準。
zui廣泛的系列機種選擇，滿足各種研磨需求。
zui齊全的選購配備，提升操作功能及方便性。
機械經(jīng)zui嚴格測試與品管，保證優(yōu)良性能，精密，zui低故障率。
◆ 高精度無心磨床修整裝置
砂輪與調(diào)整裝置是油壓驅(qū)動，無段變速，修整平穩(wěn)且修整座采用特殊合金鑄鐵，并經(jīng)燒燉處理及精密鏟花加工而成，以確保修整的平坦與真直。
◆ 調(diào)整輪用伺服馬達
調(diào)整輪使用伺服馬達驅(qū)動，可任意調(diào)整到適當?shù)霓D(zhuǎn)速、且用渦桿配合渦輪直接傳動主軸，可因受傳動零件少之影響而得到較好之真圓度。
◆ 冷卻風扇
可降低主軸潤滑油，以減少熱變形，及延長油封、主軸及合金軸承的壽命。
◆ 壓力開關(guān)
砂輪主軸軸承自動潤滑系統(tǒng)中壓力開關(guān)，在潤滑油壓力未達到額定數(shù)時，主軸馬達不能啟動或會自動停止轉(zhuǎn)動，以避免主軸旋轉(zhuǎn)而損壞。
◆ 砂輪主軸循環(huán)油鏡
通過直觀的方式來檢測循環(huán)油是否變質(zhì)，以確保主軸正常運轉(zhuǎn)。
◆ 調(diào)整輪修整R角
在通過研磨時，通過調(diào)整此角來有效改變工件的研磨精度。
◆ 油壓開關(guān)
用來改變砂輪或者調(diào)整輪修整方向及速度。
◆ 調(diào)整輪傾斜角
通過傾斜角的改變來調(diào)節(jié)工件的軸向推進速度。
◆ 進刀微調(diào)手輪
每刻度進刀量：0.001mm
◆ 主軸油壓表
促使主軸在正常循環(huán)油壓力值下工作，壓力超標時自動停機保護。
◆ 通過式研磨
因應對自動化需求的增加，各種自動送、收料的裝置已針對圓管、軸和桿件的通過式研磨來設計，適合做大量的工件研磨。這樣全自動化的裝置大幅度降低原本生產(chǎn)制造成本，同時亦提升了產(chǎn)能。
◆ 停止式研磨
因應頂部、肩部及多徑式的研磨部分，各種形式的停止研磨，其自動送收料件裝置可根據(jù)工件外形及長度來設計。這樣全自動化的裝置不僅降低了操作上的錯誤、節(jié)省勞力成本，更增強了生產(chǎn)效能。
特殊附件：
| 標準附件： | |
| ◆ 砂輪及法蘭（附於機械上）/1組 | ◆ 油箱及油泵/1組 |
| ◆ 調(diào)整輪及法蘭（附於機械上）/1組 | ◆ 鑽石修刀/2支 |
| ◆ 停止刀架及停止刀片/1組 | ◆ 工作燈（附於機械上）/1只 |
| ◆ 通過刀架及通過刀片/1 | ◆ 冷卻風扇（附於機械上）/1組 |
| ◆ 電控箱（附於機械上）/1組 | ◆ 法蘭拔具/1組 |
| ◆ 水箱及水泵/1組 | ◆ 工具箱 /1組 |
| 特殊附件： | |
| ◆ 工件起落架 | ◆ 磁鐵過濾機 |
| ◆ 退料裝置 | ◆ 冷卻機 |
| ◆ 紙帶過濾機 | ◆ 導軌與滾珠螺桿自動注油器 |
富信成全自動高精密無心磨床FX-18S參數(shù)：
| 型號 | FX-12S | FX-18S | FX-18AS |
| 標準工作臺工作直徑 | Φ0.5～40mm 0.005-0.5mm（特殊定制） | Φ1～60mm | Φ1～60mm |
| 研磨輪尺寸 | Φ305×150×Φ120mm | Φ455×205×Φ228.6mm | Φ455×205×Φ228.6mm |
| 調(diào)整輪尺寸 | Φ205×150×Φ90mm | Φ255×205×Φ111.2mm | Φ255×255×Φ111.2mm |
| 研磨輪轉(zhuǎn)速 | 1950R.P.M | 1520R.P.M | 1520R.P.M |
| 調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 | 0～320R.P.M | 0～250R.P.M | 0～250R.P.M |
| 砂輪驅(qū)動馬達 | 71/2HP | 15HP | 20HP |
| 調(diào)整輪驅(qū)動馬達 | 2.0KW ACSERVOMOTOR | 3.0KW ACSERVOMOTOR | 3.0KW ACSERVOMOTOR |
| 油壓泵驅(qū)動馬達 | 1HP | 2HP | 2HP |
| 冷卻泵驅(qū)動馬達 | 1/8HP | 1/4HP | 1/4HP |
| 調(diào)整輪進刀手輪 | 3.5mm/轉(zhuǎn)0.02mm/刻度 | 3.5mm/轉(zhuǎn)0.05mm/刻度 | 3.5mm/轉(zhuǎn)0.05mm/刻度 |
| 調(diào)整輪微調(diào)手輪 | 0.1mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 | 0.1mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 | 0.1mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 |
| 工作臺進刀手輪 | 7mm/轉(zhuǎn)0.05mm/刻度 | 9mm/轉(zhuǎn)0.1mm/刻度 | 9mm/轉(zhuǎn)0.1mm/刻度 |
| 工作臺微調(diào)手輪 | 0.2mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 | 0.2mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 | 0.2mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 |
| 修整進刀手輪 | 1.5mm/轉(zhuǎn)0.01mm/刻度 | 2mm/轉(zhuǎn)0.01mm/刻度 | 2mm/轉(zhuǎn)0.01mm/刻度 |
| 調(diào)整輪傾斜角度 | 5°～-3° | 6°～-5° | 6°～-5° |
| 調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度 | ±5° | ±6° | ±6° |
| 機械尺寸 | 1800×1400×1450mm | 2350×1960×1550mm | 2350×1960×1550mm |
| 裝箱尺寸 | 2350×1650×1770mm | 2900×2400×1850mm | 2900×2400×1850mm |
| 機械重量 | 1700kgs | 2850kgs | 2950kgs |
| 裝箱重量 | 1850kgs | 3005kgs | 3100kgs |
服務體系：一、設備預驗收
1、預驗收的條件：
（1）買方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認的磨削工件相關(guān)圖紙、實樣和試驗規(guī)范要求；
（2）賣方對買方所提供的所有技術(shù)資料，負有保密的責任；
（3）預驗收時間將由賣方在預驗收*天通知買方，買方準備好相關(guān)工件10支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場驗收。
（4）賣方應在買方人員到達設備生產(chǎn)廠前，做好預驗收的準備工作。
（5）砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。
2、預驗收內(nèi)容和標準：買賣雙方達成的驗收規(guī)范，按買方提供的圖紙標準進行。
（1）設備外觀檢查。
（2）設備的操作，維修的方便性（依照賣方機床設備之設計為準）。
（3）設備的強度，剛性對質(zhì)量的影響（依賣方提供之設備精度檢驗表為準）
（4）設備運行的實測記錄（空、滿負荷運轉(zhuǎn)時間、內(nèi)容等）。
（5）設備的各主要性能指標實測記錄。
（6）對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。
（7）對重要配件的確認。
（8）對可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工10件，達到圖紙要求，視設備運行正常合格。
（9) 預驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。
3、在預驗收過程中買方有權(quán)對設備提出合理的整改意見，經(jīng)雙方同意后賣方可以整改；
4、預驗收合格，賣方簽署預驗收文件后，賣方才可發(fā)運該設備給買方。
二、安裝調(diào)試及終驗收
1、設備到達買方后，賣方將派出相關(guān)技術(shù)人員對該設備進行安裝、調(diào)試。
2、安裝調(diào)試至設備正常，工作具體內(nèi)容見《交機驗收單》。
3、賣方將根據(jù)實現(xiàn)情況現(xiàn)場進行工件的磨削，達到圖紙要求，由買方驗收人員簽字后即為終驗收合格。
三、技術(shù)培訓及服務
1、賣方設備到達買方并作終結(jié)驗收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費保修(人工和零件均為免費)，保固期后賣方*為買方提有償服務。
2、賣方免費派技術(shù)人員對買方操作人員進行以下內(nèi)容的培訓： 磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷等 。
3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓時間為1－2個工作天，由于買方操作人員問題而造成設備無法交接和培訓，責任由買方承擔。如果買方要求延長培訓時間，將根據(jù)買方培訓收費標準收取相關(guān)費用。
4、賣方技術(shù)人員的培訓期間，買方免費提供午餐，其它食宿費用由賣方自行承擔。
5、對于設備故障投訴，賣方在8時內(nèi)給出響應并提供解決方案，48時內(nèi)根據(jù)設備故障情況可派人到達現(xiàn)場解決問題。
