型鋼切割機的作品在我們日常生活中越來越普遍，典型應用在體育場館、會展中心、高鐵車站、跨海大橋、鋼構樓宇、自動停車場和城市標志性建筑物等建設中發(fā)揮著巨大作用，那么用戶是否掌握型鋼切割機的基本操控方法和使用技巧呢?下面小編詳細為大家介紹：

　　1、首先要熟練掌握型鋼工件的編程，熟悉型鋼工件的尺寸和切割誤差補償。機床操控人員首先需經(jīng)過專門培訓并掌握型鋼切割機床的編程軟件，也應掌握離線編程也叫脫機編程，編程方法和機床編程大同小異，離線編程可以在技術辦公室進行，離線編程不占用機床的切割加工時間。比較先進的型鋼切割機廠家都提供自主版權的離線編程軟件和計算機仿真PC工作站，北京林克曼公司型鋼切割機產(chǎn)品配套提供的是*自主版權的mobotspace或pipe3000離線編程軟件。那么初學者可以首先在離線編程工作站上進行學習，試著完成工件編輯、修改、套排料、三維圖形仿真、工件尺寸標注、輸出材料定額表、工藝報表和模擬加工等。

　　2、在熟悉離線編程或機床編程軟件過程中，不僅要注重了解工件代碼的圖形要素，更要了解工件模擬加工過程中的運動軌跡和控制軸要素，了解型材工件的原材料規(guī)格、切割速度、等離子電源功率等要素，熟記這些機床參數(shù)信息，輸入并存儲在機床參數(shù)表（machine.set）中。
       a)  仔細觀察型材切割機的各運動軸是如何通過（機器人控制器）協(xié)調控制完成切割加工的，執(zhí)行機構按照預定的切割加工工序進行。
       b)  注意觀察執(zhí)行加工時各運動軸的運動方向和速度，機床快速定位、切割過程、輔助工藝、輔助工序等，是否合理、安全。
       c)  離線編程軟件在進行仿真模擬加工時，注意模擬仿真加工過程前所有機床參數(shù)的正確輸入和有效保存，模擬加工時實際加工的虛擬現(xiàn)實，對后續(xù)實際加工有著非常重要的指導和參考價值，從而避免后續(xù)加工中的碰撞、工件報廢等都有著十分重要的意義。離線編程軟件的仿真模擬加工功能是型鋼切割機硬性的技術指標，*自主知識產(chǎn)權的離線編程軟件更有利于后續(xù)客戶功能改進和擴充，對機床的壽命、防碰撞功能和安全性都有著十分重要的意義。

　　3、操作工特別注意：離線編程軟件的仿真功能只是理論上的測試結果，并不代表型鋼切割機床在實際切割過程中不會發(fā)生碰撞，也并不代表就能生產(chǎn)切割出合格的產(chǎn)品。離線仿真模擬加工的目的是為了節(jié)省型鋼工件的編程時間，提高機床的實際利用率，減少工時和提高機床效率，型鋼切割機床操作工的智慧和汗水也是非常重要的。