電化學加工用電源
　　
　　電化學加工使用硅整流的穩(wěn)壓電源，并以全波整流取代了過去的半波整流，保持5%以內(nèi)的紋波，不僅提高了加工速度，而且還遏制了間隙內(nèi)的電弧和防止污物沉積于陰極。
　　
　　在調(diào)壓方面，使用了飽和感抗器調(diào)壓和晶閘管調(diào)壓兩種方式。前者更適應目前電化學加工的水平。
　　
　　電源規(guī)格分為3檔：
　　
　　小型電源，電流為50～500安，用于加工小孔、去除毛刺、拋光和用于中小型的陰極進行電解車削；
　　
　　中型電源，電流為1000～5000安，用于加工中等面積（50～150厘米2）的型孔和型腔；
　　
　　大型電源，電流為10000～40000安，用于加工大型零件，加工面積可達200～1000厘米2或更大一些。
　　
　　通常使用的電壓范圍為12～20伏。對硬質(zhì)合金、鎢、銅、銅鋅合金等材料進行電解加工時，要求使用特殊電源。因為若用普通的直流電源進行加工，則這些材料點格中的某些原子不易離子化，而點格中的另一些原子卻受到大量腐蝕。
　　
　　使用特殊電源也可解決間隙內(nèi)某些相對惰性離子的積聚以及由此改變間隙電阻和電場分布的問題，從而能有效地提高加工精度。
　　
　　由于電化學加工時，間隙內(nèi)難免會產(chǎn)生短路，通常電源系統(tǒng)都具有良好的短路保護功能，以使陰極和工件在產(chǎn)生火花和短路時不發(fā)生損傷。