線切割斷絲保護的原理和誤動作解決方法
首先要明確線切割斷絲保護的原理,它是靠在上絲架的中間部位增加一個導電塊,這個導電塊和上線架上的另一個導電塊分別接到一組開關觸點上,當這兩個導電塊被鉬絲短路時,就相當于這一組開關觸點處于閉合狀態(tài),使一個小的直流繼電器動作,這個小繼電器的常開觸點接通了走絲和上水的兩個接觸器,這個小繼電器如果處于非動作狀態(tài),則絲和水就同時被關掉。就是說以兩個導電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉和上水。這個小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個進電塊上接觸不良,沒能使小繼電器處于穩(wěn)定的動作狀態(tài),這跟絲的張力大小,在進電塊上勒得松緊,進電塊上是否已有深槽,進電塊是否已填塞上雜物,都有密切關系,故調整進電塊的位置狀態(tài),調整絲的張力,擦凈導電塊并與絲有良好的電接觸都會對誤動作起有益作用。
斷絲保護功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,水亂濺。但也產生了一些負面影響,其一增加了一個導電塊,人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導致的張力不一,其二是增加了一個夾絲的機會,特別是切鋁的時候,多一個導電塊就多一個深槽夾絲的危險。還應該提示一下,不要指望斷絲保護后就地穿絲繼續(xù)加工,這種可能性是很小的,一是不容易穿上,二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小,這個斷絲痕跡在多數工件上是不能允許的,模具行業(yè)的多數人都具有這種經驗。
不用導電塊取樣尚無斷絲判定的好方法,光電、紅外、磁感應都難適應絲架上的環(huán)境,微動開關雖遲緩些,仍是方案之一。
把機床調整到連續(xù)穩(wěn)定工作,不斷絲,任何時候都是很重要的,如同任何時候都是不摔跤好,摔了后的再補救,怎么也不如不摔。過多的依賴斷絲保護難免誤事。這就是很多具有長期經驗的人去掉斷絲保護功能,取消那個導電塊,反到切出水平更高工件,取得更穩(wěn)定的切割效果的主要原因。
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