奎克有一家專門為大型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)配套生產(chǎn)曲軸、連桿的客戶，在其連桿生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)目前使用的切削液會(huì)降低刀具壽命，尤其是連桿加工過程中的鏜孔工藝。針對(duì)該客戶連桿材料（熱鍛高碳合金鋼）高硬度、高潤(rùn)滑要求的特性，奎克建議使用QUAKERCOOL370KLG，刀具壽命明顯提高。

      在使用QUAKERCOOL®370KLG之后，相同使用濃度下，鏜刀壽命延長(zhǎng)了50%以上，明顯提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了刀具成本。下表是使用QUAKERCOOL®370KLG與使用原有切削液的對(duì)比表：

      QUAKERCOOL®370KLG采用了奎克公司的合成酯潤(rùn)滑技術(shù)，是一種高性能重負(fù)荷極壓切削液。具有的潤(rùn)滑性，清凈性，冷卻性和防銹性，非常適用于苛刻的重載加工。該產(chǎn)品不含硫，氯極壓添加劑，不但對(duì)刀具和零件可以提供優(yōu)異的保護(hù)，而且對(duì)環(huán)境也更加環(huán)保。它能廣泛的用于各類黑色金屬或有色金屬的切削、磨削加工應(yīng)用。

      在整個(gè)金屬加工工藝中，金屬加工液僅僅占了總成本的一小部分，通常小于1%。這個(gè)應(yīng)用案例很好地說明了金屬加工液正確選擇的重要性。金屬加工液對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的影響是其自身成本的好幾倍，這就使得其價(jià)格變得不那么重要了。這就是為什么奎克不計(jì)成本地開發(fā)高性能產(chǎn)品，以幫助客戶降低生產(chǎn)成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力。

       QUAKERCOOL®370KLG 采用精鏜工藝，材料為熱鍛高碳合金鋼C7056，其零件為連桿（柴油發(fā)動(dòng)機(jī)），采用Mapal鏜刀，配套機(jī)床為RBT80（加拿大），加工精度Ra<1.0μm，主軸轉(zhuǎn)速精鏜大頭孔為1600rpm，精鏜小頭孔為675rpm。其進(jìn)給量為。其進(jìn)給量為300mm/min，其鏜孔直徑，大頭孔為79.5mm，小頭孔49mm，使用濃度8-10%。