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麻花鉆操作使用中出現(xiàn)的幾種常見問題
鉆頭磨銷缺乏認(rèn)識(shí),兩邊主切削刃磨削量有誤差,將鉆頭中心磨偏。橫刃因不在中心,造成切削不等分,加工后的孔徑偏大;
鉆頭橫刃過寬,后主刀面角過大。加工鉆床鎖緊裝置松弛,運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)。一摞鋼板上孔大,下孔小,而且積累大面積翻邊毛刺;
鉆頭磨削缺乏耐心,一意孤行強(qiáng)調(diào)突出前切削刃,不注意后主刀面的平衡,支撐的作用,造成鉆頭中途“滑坡”,導(dǎo)致孔距尺寸變異,甚至加工成橢圓孔,孔端口不光滑;
鉆頭未作目測(cè)檢查,鉆頭本身彎曲,操作時(shí)對(duì)其強(qiáng)行使用,結(jié)果造成“喇叭孔”由于鉆頭彎曲運(yùn)轉(zhuǎn),其孔壁光潔度也不盡人意;
嚴(yán)重缺乏對(duì)麻花鉆頭的基本認(rèn)識(shí),野蠻操作。任意加大進(jìn)刀量,并不顧一切提高轉(zhuǎn)速,迫使鉆頭超負(fù)荷提前磨損,燒毀鉆頭工作部分,在切削遲鈍的情況下,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用,zui終孔變形,鉆頭彎曲,甚至因排屑不暢而斷裂。
對(duì)麻花鉆頭在機(jī)械設(shè)備上的使用,缺乏常識(shí),鉆頭在砂輪上磨削憑個(gè)人想象,總以為鉆頭磨的越尖,越薄,也就是“快刀”越好,結(jié)果磨成“木工鉆”,非不但不能切削,zui后因?qū)?,排屑不暢大大縮短了該有的使用壽命。
攻絲底孔加工,鉆頭磨削角度頗大,橫刃部分過寬,容易產(chǎn)生孔移位,對(duì)正確攻絲,保證尺寸影響較大,如果轉(zhuǎn)速不加控制,內(nèi)壁不光。很可能產(chǎn)生鐵歇瘤,這樣攻出絲來一沒有精度,更沒有光度;
磨削鉆頭大都依賴鉆模板。規(guī)范的鉆頭磨削缺乏引導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn),操作人員對(duì)鉆頭的認(rèn)識(shí)度不夠,操作時(shí)缺乏正確的操作經(jīng)驗(yàn)。因此操作質(zhì)量普遍不高。
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