【中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：機(jī)床在使用過(guò)程中不僅消耗能源，還會(huì)產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，對(duì)工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。從整個(gè)機(jī)床生命周期內(nèi)審視，如何減少對(duì)環(huán)境沖擊的綠色生態(tài)機(jī)床就成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。
　　
　　綠色生態(tài)機(jī)床應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：一、機(jī)床主要零部件由再生材料制造。二、機(jī)床的重量和體積減少50%以上。三、通過(guò)減輕移動(dòng)質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30～40%。四、使用過(guò)程的各種廢棄物減少50～60%，保證基本沒(méi)有污染的工作環(huán)境。五、報(bào)廢后機(jī)床的材料100%可回收。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床使用過(guò)程中用于切除金屬的功率只占25%左右，各種損耗占去大部分。綠色生態(tài)機(jī)床的*個(gè)措施是通過(guò)大幅度降低機(jī)床重量和減少所需功率來(lái)構(gòu)建具有生態(tài)效益的機(jī)床（Eco-efficientMachine）。
　　
　　綠色生態(tài)機(jī)床提出一種全新的概念：大幅度減少機(jī)床的重量，節(jié)省材料；同時(shí)降低機(jī)床使用時(shí)的能源消耗。傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)計(jì)理念是“只有足夠的剛度才能保證加工精度，提高剛度就必須增加機(jī)床重量”。因此，現(xiàn)有機(jī)床重量的80%用于“保證”機(jī)床的剛度，而只有20%用于滿足機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)的需要。因此機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化的空間很大。實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的途徑是通過(guò)采用新結(jié)構(gòu)和新材料兩個(gè)方面。
　　
　　機(jī)床使用過(guò)程中的潤(rùn)滑冷卻液是有害的排放物，特別是磨削時(shí)采用的乳化液對(duì)環(huán)境和工人健康都非常有害。因此，大幅度減少冷卻液的使用和排放是綠色生態(tài)機(jī)床的基本特征。實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的途徑有以下兩個(gè)方面:一、干切削，不使用冷卻液。需要機(jī)床具有足夠的剛性和鋒利的刀具，僅適用于加工某些形狀比較簡(jiǎn)單的銑削和車削工序。二、微量潤(rùn)滑（MQL）。MQL適用范圍較廣，可用于各種加工方法，但需要專門的裝置提供氣霧或低溫空氣（冷風(fēng)），以及專門的潤(rùn)滑劑。
　　
　　聰明加工系統(tǒng)如果綠色生態(tài)機(jī)床的愿景是環(huán)境友好，那么智能機(jī)床的目標(biāo)就是用戶友好。“用戶友好”的含義在于大幅度提高工作效率和工作更加舒適和安全。這就要求機(jī)床能夠自主管理自己，能夠自動(dòng)識(shí)別加工任務(wù)和加工狀態(tài)，無(wú)需或很少需要人工干預(yù)，而且能夠與操作者及時(shí)溝通，變得“聰明”起來(lái)，開拓?cái)?shù)控機(jī)床的新紀(jì)元。機(jī)床在加工過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生各種誤差，需要采用現(xiàn)代監(jiān)控和補(bǔ)償技術(shù)，以進(jìn)一步提高機(jī)床的性能和通信能力。2005年，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所提出“聰明加工系統(tǒng)”（SmartMachiningSystem）的研究計(jì)劃。
　　
　　聰明加工系統(tǒng)的五大目標(biāo)是：
　　
　　一、系統(tǒng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化。將相關(guān)工藝過(guò)程和設(shè)備知識(shí)加以集成后進(jìn)行建模，進(jìn)行系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能優(yōu)化。
　　
　　二、設(shè)備特征化。開發(fā)特征化的測(cè)量方法、模型和標(biāo)準(zhǔn)，并在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)機(jī)床性能進(jìn)行測(cè)量和通信。
　　
　　三、采用下一代數(shù)控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數(shù)據(jù)格式，使基于CAD模型的機(jī)器控制能夠無(wú)縫運(yùn)行。
　　
　　四、狀態(tài)監(jiān)控和可靠性，開發(fā)測(cè)量、傳感和分析方法。
　　
　　五、在加工過(guò)程中直接測(cè)量刀具磨損和工件精度的方法。聰明加工系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)是制造系統(tǒng)的智能化和網(wǎng)絡(luò)化。