鑒別線切割運(yùn)絲電機(jī)的好壞
　　
　?。ǎ保y量繞組的絕緣電阻測量繞組對地及各相之間絕緣電阻，用絕緣電阻表測量。額定電壓低于５００V的電動機(jī)，用５００V絕緣電阻表測量；５００V以上、３０００V以下的電動機(jī)，用１０００V絕緣電阻表測量；３０００V以上的電動機(jī)，用２５００V絕緣電阻表測量。測量時(shí)，絕緣電阻表的轉(zhuǎn)速應(yīng)接近額定轉(zhuǎn)速，并應(yīng)保持勻速，待指針穩(wěn)定后，即吸收電流衰減到零時(shí)，方可記錄測量結(jié)果，并同時(shí)記錄繞組溫度。用５００～１０００V絕緣電阻表測量的電動機(jī)，其絕緣電阻值不應(yīng)小于０.5MΩ。對用１０００～２５００V絕緣電阻表測量的線切割電動機(jī)，在接近運(yùn)行溫度的絕緣電阻值，定子繞組要求大于０.5MΩ／KV；轉(zhuǎn)子繞組要求大于０.3MΩ／KV；否則要經(jīng)過干燥后才能投入運(yùn)行。在繞組進(jìn)行干燥清理后，絕緣電阻值仍然達(dá)不到要求。則應(yīng)分析查明原因，進(jìn)行處理。
　　
　?。ǎ玻y量繞組的直流電阻這是為了檢查電動機(jī)繞組的完整性和焊接狀況。繞組的直流電阻可用電橋法或電壓表電流表法測量。測量繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下的直流電阻時(shí)，轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動。電機(jī)繞組的各相各支路始末端單獨(dú)引出時(shí)，應(yīng)分別測量各相、各支路的直流電阻；當(dāng)只引出三個(gè)出線端時(shí)，則可測量每兩個(gè)出線端間的直流電阻；然后根據(jù)繞組的接線方式，按下列各式計(jì)算各相電阻值：
　　
　　容量在４０KW以上的電動機(jī)，其直流電阻值與以前測量數(shù)值或制造單位的數(shù)值相比較，相互差值不應(yīng)超過２％。各相電阻值相互比較，相差不應(yīng)大于２％。若超過上述要求時(shí)，繞組就存在問題，如繞組斷線，匝間短路，接線錯(cuò)誤，線頭焊接不良等原因。應(yīng)查明原因，予以消除。對容量在４０KW以下的電動機(jī)，如果過去有測量記錄的，也應(yīng)進(jìn)行比較，但其相差值，可適當(dāng)超過上述要求。
　　
　　（３）耐壓試驗(yàn)
　　
　　為了檢查線切割電動機(jī)繞組的絕緣可靠性，應(yīng)對電動機(jī)繞組進(jìn)行繞組對機(jī)殼（對地）及繞組各相之間的絕緣交流介電強(qiáng)度試驗(yàn)（即耐壓試驗(yàn)）。試驗(yàn)時(shí)接通電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器T１，均勻升壓，從不超過試驗(yàn)電壓全值的１／３～１／２開始，在１０～１５S內(nèi)逐漸升到全值，維持１分鐘；然后在１０～１５s的時(shí)間內(nèi)，將試驗(yàn)電壓逐漸降低到試驗(yàn)電壓全值的１／３～１/２以后，切斷電源。用接地棒使試品充分放電，再進(jìn)行拆線操作。
　　
　　對于新購的電動機(jī)，或是大修時(shí)繞組全部更新過的電動機(jī)，測量絕緣電阻后，都應(yīng)作交流耐壓試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)是額定電壓加１０００V，若是舊電動機(jī)或局部修理及更換繞組的電動機(jī)，其耐壓只能按上述值的７０％～７５％來試驗(yàn)。如果交流耐壓合格，這一臺電動機(jī)的絕緣是好的，否則就是壞的。
　　
　?。ǎ矗y量電動機(jī)的振動測試電動機(jī)的振動，主要是考核電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子動平衡，軸承及零部件的加工、裝配等質(zhì)量。
　　
　　試驗(yàn)方法
　　
　?。保D(zhuǎn)速為６００～３６００r／min的電動機(jī)，穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)采用振動有
　　
　　效值表示，單位為犿犿／狊。對轉(zhuǎn)速低于６００r／min的電動機(jī)，采用位移
　　
　　振幅值（雙幅值）表示，單位為mm。
　　
　?。玻y量轉(zhuǎn)速高于６００r／min的電動機(jī)振動時(shí)，可采用傳感器和振動測量儀，頻率響應(yīng)范圍應(yīng)為１０～１０００Hz或到１５００Hz）。測量轉(zhuǎn)速低于６００r／min的電動機(jī)的振動時(shí)，應(yīng)采用低頻傳感器和低頻振動測量儀。
　　
　　３）對軸中心高為４００mm及以下的電動機(jī)，在測定振動時(shí)應(yīng)采用彈性裝置安裝。對軸中心高超過４００mm的電動機(jī)，則采用剛性安裝。
　　
　?。矗╇妱訖C(jī)應(yīng)在空載狀況下進(jìn)行測量。電動機(jī)振動測定測點(diǎn)配置
　　
　　電動機(jī)轉(zhuǎn)動以后，按上述方法測量各部分振動值，若振動值超過要求就不合格。應(yīng)消除缺陷后才能使用。電動機(jī)振動速
　　
　?。ǎ担y量電動機(jī)的空載電流和空載損耗在不帶機(jī)械負(fù)載情況下，測量電動機(jī)空載電流和空載損耗，如與以前測量或制造單位數(shù)值比較相符時(shí)，說明電動機(jī)是好的。反之，則證明電動機(jī)鐵心質(zhì)量不好，或有老化現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)測聽電動機(jī)的聲響，若噪聲大或用手摸電
　　
　　動機(jī)，溫度過高，也說明電動機(jī)不好。
　　
　　根據(jù)電動機(jī)的異常響聲診斷電動機(jī)故障
　　
　　當(dāng)電動機(jī)發(fā)生故障時(shí)，常常伴有異常的聲響。根據(jù)異常聲響和經(jīng)驗(yàn)，可判斷故障的原因。判斷的方法是，先使電動機(jī)通電運(yùn)行，仔細(xì)聽清運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲響，然后停電，電動機(jī)因慣性繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若異常聲響消失，說明是電動機(jī)電磁方面故障；否則是電動機(jī)機(jī)械方面的故障。
　　
　　電動機(jī)軸承檢查
　　
　?。ǎ保C(jī)械噪聲
　　
　?。保┹S承發(fā)出的異常聲響可能是軸承鋼珠破碎，潤滑油太少。這時(shí)，將一旋具頭部頂在軸承油蓋的外面，柄部附耳旁，若聽到“咕嚕”、“咕嚕”的異常聲響，則應(yīng)更換軸承
　　
　?。玻┛諝饽Σ廉a(chǎn)生的噪聲這種聲音很均勻，不很強(qiáng)烈，應(yīng)判為正?，F(xiàn)象。
　　
　?。常咛乓鸬漠惓Ｂ曧戇@種異常聲響的特點(diǎn)是有“嚓嚓”的聲音。對于剛修過的電動機(jī)，運(yùn)行時(shí)若發(fā)現(xiàn)這種噪聲，應(yīng)檢查電流是否平衡、轉(zhuǎn)動是否靈活、轉(zhuǎn)速是否達(dá)到中航長風(fēng)額定轉(zhuǎn)速，如無以上問題，可能是定子槽楔或槽絕緣紙突出槽口，致使轉(zhuǎn)子與其相摩擦，此時(shí)聲音特點(diǎn)是既尖且高，應(yīng)鏟除突出槽口的槽楔及槽絕緣紙。
　　
　　（２）電磁噪聲
　　
　?。保┒ㄗ愚D(zhuǎn)子長度配合不好正常情況下，定子長度比轉(zhuǎn)子略長一點(diǎn)，若相差太大，可出現(xiàn)一種低沉的“嗡”聲。應(yīng)設(shè)法配合好定轉(zhuǎn)子的長度。
　　
　?。玻┺D(zhuǎn)子軸向位移這種移位也會發(fā)生電磁噪聲，而且造成空載電流增大。應(yīng)重新找準(zhǔn)磁場中心線。
　　
　?。常┺D(zhuǎn)子與定子槽配合不當(dāng)在裝配過程中，誤裝了另外的轉(zhuǎn)子。應(yīng)即時(shí)換過來。
　　
　?。矗┒ㄗ印⑥D(zhuǎn)子氣隙不均勻定子、轉(zhuǎn)子失圓，也有可能是軸有輕微的彎曲等。應(yīng)予以糾正處理。
　　
　　此外，電動機(jī)繞組缺相、匝間短路、相間短路、過載運(yùn)行等，都能引起電磁噪聲。
　　
　　異步電動機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙
　　
　　異步電動機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間，只有保持一定的氣隙，才能保證轉(zhuǎn)子能在定子膛內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。從表面上看，二者之間有氣隙，似乎沒有直接的電磁關(guān)系。但事實(shí)上，當(dāng)定子繞組通電以后，就類似變壓器的原理，轉(zhuǎn)子與定子之間就產(chǎn)生電磁感應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)了電能與機(jī)械能的轉(zhuǎn)換。
　　
　　三相異步電動機(jī)能否正常運(yùn)行，定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙是一個(gè)重要的參數(shù)。若氣隙過大，將使磁阻增大，勵磁損耗增加，從而勵磁電流隨之增大，結(jié)果造成電動機(jī)的運(yùn)行惡化，效率和功率因數(shù)都下降。若氣隙過小，能促使噪聲增大，雜散損耗增加，zui大轉(zhuǎn)矩和起動轉(zhuǎn)矩都減?。煌瑫r(shí)，氣隙過小，很容易造成運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子與定子相擦，出現(xiàn)“掃膛”現(xiàn)象，從而降低了電動機(jī)運(yùn)行的可靠性。因此，三相異步電動機(jī)的氣隙不能過大，也不能過小。
　　
　　電動機(jī)檢修后裝配前的檢查
　　
　　電動機(jī)在檢修后裝配前，一般應(yīng)作以下檢查：
　　
　?。保┣鍜叨?、轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面灰塵，并用蘸汽油的清潔棉布擦拭干凈。
　　
　?。玻┣宄髋浜厦娴匿P斑，以及電動機(jī)內(nèi)部的異物及浸漆留下的漆瘤，尤其是機(jī)座和端蓋止口上及定、轉(zhuǎn)子鐵心表面上的漆瘤、污垢，應(yīng)用刮刀或鏟刀清除干凈。否則會影響電動機(jī)的裝配質(zhì)量.
　　
　　３）檢查風(fēng)道和其他空隙有無雜物；槽楔、齒壓板、繞組端部綁扎和絕緣墊塊是否松動和脫落，槽楔以及綁扎的無緯帶或綁繩是否高出鐵心表面
　　
　　４）檢查軸承是否良好，若有松動等現(xiàn)象不能使用，應(yīng)換上同型號的新軸承。再看看潤滑油是否加得過多或過少，應(yīng)以加至與滾珠相平為限。
　　
　?。担y量繞組對機(jī)座及繞組相與相之間的絕緣電阻。繞組絕緣和引線絕緣及出線盒絕緣應(yīng)良好，不得損壞。
　　
　?。叮z查定子機(jī)座有無裂縫，轉(zhuǎn)軸是否彎曲、端蓋是否損壞。
　　
　?。罚z查所有零部件是否齊全，質(zhì)量是否合格，有無損傷。
　　
　?。福z查后，用０.3Mpa左右的壓縮空氣*吹掃電機(jī)鐵心和繞組上的灰塵。