在工程塑料拖鏈的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)于物料進(jìn)行壓力擠出，這就需要有一個(gè)比較合適的大小，下面我們就談?wù)剦毫Υ笮∷芰贤湘溕a(chǎn)過程中的影響，作為大家對(duì)于塑料拖鏈生產(chǎn)的一個(gè)了解。

    生產(chǎn)中壓力的大小直接影響擠出機(jī)產(chǎn)出塑料拖鏈的產(chǎn)量和氣動(dòng)軟管的質(zhì)量，在機(jī)頭處設(shè)置多孔板、過濾網(wǎng)，使氣動(dòng)軟管的物料產(chǎn)生一定壓力，有利于物料的塑化，以提高拖鏈的的質(zhì)量。但壓力增大，使擠出的尼龍拖鏈的量降低，甚至停止出料。所以對(duì)一個(gè)良好的擠出過程說，要求擠出的物料有一個(gè)穩(wěn)定的流率、恒定的壓力、恒定的溫度和均勻的擠出拖鏈的的組成。然而這些條件不是獨(dú)立的。例如，壓力的波動(dòng)會(huì)引起流率的波動(dòng)，溫度的波動(dòng)將引起黏度的波動(dòng)，而黏度的波動(dòng)又將引起壓力的波動(dòng)以及流率的波動(dòng)。擠出機(jī)的熱量主要來自外部加熱器和料筒內(nèi)物料與螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦及物料與物料的擠壓而產(chǎn)生的熱量。所以加熱器的分布及物料的形狀、性能及螺桿轉(zhuǎn)速等因素是非常關(guān)鍵的，在擠出操作中，要想塑料的產(chǎn)量提高，選擇合適的料筒溫度是很重要的。

所以來說，生產(chǎn)塑料拖鏈是一個(gè)復(fù)雜的過程，是許多條件組成的復(fù)合體，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了錯(cuò)誤都會(huì)對(duì)生產(chǎn)的zui終產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，這點(diǎn)非常值得注意。

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