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數(shù)控立車金屬加工切削工具解析
數(shù)控立車作為大型機(jī)械設(shè)備,在機(jī)械加工領(lǐng)域占據(jù)重要地位。其結(jié)構(gòu)和性能使其能夠輕松應(yīng)對徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小、形狀復(fù)雜的大型和重型工件的加工需求。本文將詳細(xì)介紹數(shù)控立車在金屬加工中所使用的切削工具及其分類、用途和安裝方法。
一、數(shù)控立車及其加工特點(diǎn)
數(shù)控立車的主軸軸線為垂直布局,工作臺臺面處于水平平面內(nèi),這種設(shè)計使得工件的夾裝與找正更加方便,提高了加工精度。同時,垂直布局的主軸軸線減少了工件在加工過程中的重力影響,降低了加工誤差。例如,在加工高精度的套類工件時,數(shù)控立車可以確保工件的內(nèi)外圓同軸度,提高工件質(zhì)量。
數(shù)控立車不僅用于加工圓柱面、端面、圓錐面等常規(guī)形狀,還可以通過安裝附加裝置進(jìn)行車螺紋、車球面、仿形、銑削和磨削等多種加工工藝的集成。這種多功能性減少了工件在不同機(jī)床之間的轉(zhuǎn)移次數(shù),提高了生產(chǎn)效率。
二、切削工具分類與用途
數(shù)控立車所使用的切削工具主要包括刀片、磨具、刀桿和刀柄等。這些工具按用途和結(jié)構(gòu)有多種分類方式:
按用途分類:
外圓車刀:主要用于加工工件的圓柱面。
端面車刀:用于加工工件的端面。
切斷車刀:用于切斷工件或切槽。
螺紋車刀:分為外螺紋車刀和內(nèi)螺紋車刀,用于加工螺紋。
內(nèi)孔車刀:用于加工工件的內(nèi)孔。
按結(jié)構(gòu)分類:
整體式:刀具主車體由一個坯料制造而成,不分體,適用于小型車刀和加工有色金屬車刀。
焊接式:刀頭與刀桿通過焊接連接,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于各類車刀,特別是小型刀具。
機(jī)夾式:刀片通過機(jī)械方式固定在刀桿上,刀片用鈍后可更換,是數(shù)控車床常用的刀具。
特殊式:如復(fù)合式刀具、減震式刀具等,適用于特定加工需求。
按材料分類:
高速鋼刀具:采用高速鋼制造,適用于粗加工和半精加工。
硬質(zhì)合金刀具:采用硬質(zhì)合金制造,硬度高,適用于切削各種金屬材料,包括難加工的材料如耐熱鋼、不銹鋼等。
金剛石刀具:具有高硬度和耐磨性,適用于非金屬脆硬材料和韌性有色金屬材料的精密加工。
其他材料:如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等,適用于高硬度合金鑄鐵的粗加工和斷續(xù)切削。
三、切削工具的安裝方法
切削工具的正確安裝對于保證加工精度和延長刀具壽命至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安裝步驟和注意事項:
車刀刀尖應(yīng)與工件回轉(zhuǎn)中心等高:安裝車刀時,應(yīng)使刀尖與尾座頂尖等高,并通過試切端面進(jìn)行校驗。
車刀伸出刀架的長度要適當(dāng):一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1-1.5倍,不宜過長,以免刀桿剛性變差,切削時產(chǎn)生振動。
數(shù)控車床車刀墊鐵要平整:墊鐵數(shù)量愈少愈好,且應(yīng)與刀架對齊,以防產(chǎn)生振動。
車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給方向垂直:否則會使主偏角和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化,影響加工精度。
此外,不同數(shù)控機(jī)床的裝卸方法可能不同,因此在實際操作中應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床的操作手冊進(jìn)行。
數(shù)控立車以其加工能力和多功能性在金屬加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。切削工具作為數(shù)控立車的重要組成部分,其選擇、安裝和使用方法對于保證加工精度和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過了解切削工具的分類、用途和安裝方法,操作人員可以更好地掌握數(shù)控立車的加工技術(shù),提高加工質(zhì)量和效率。
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