定制小孔機是一種高精度、高效率的加工設(shè)備，主要用于電火花加工領(lǐng)域。主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：

　　1.模具行業(yè)：在模具制造領(lǐng)域，三軸數(shù)控電火花穿孔機被廣泛應(yīng)用于加工中小型沖模的精密孔型。由于不受金屬材料硬度的限制，這種機床可以先對模板進行淬火處理后再進行高精度的孔型加工，以確保模具的質(zhì)量和提高其使用壽命。

　　2.硬質(zhì)材料加工：對于硬質(zhì)材料如不銹鋼和淬火鋼等，該機床也能發(fā)揮重要作用。它采用電極管作為工具電極，利用電火花放電原理進行加工，輔以高壓水冷卻排渣，加快工件蝕除速度，從而適用于這些硬質(zhì)材料的精密小孔加工。

　　3.特殊形狀和角度的加工：三軸數(shù)控電火花穿孔機具有優(yōu)點，能夠進行棱角分明的矩形和圓形或多曲面橢圓形的側(cè)修，以及X軸向側(cè)向加工對開模，合模精度高，提高了生產(chǎn)效率。

　　4.自動化生產(chǎn)線集成：該機床的數(shù)控系統(tǒng)可以與其他設(shè)備如機器人、測量系統(tǒng)等對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和遠(yuǎn)程維護等功能，因此可以被納入到自動化生產(chǎn)線中，提高整個生產(chǎn)流程的效率和質(zhì)量。

　　定制小孔機具有以下作用和特點：

　　1.三軸聯(lián)動技術(shù)：穿孔機采用三軸聯(lián)動技術(shù)，可以實現(xiàn)更復(fù)雜的加工動作，如側(cè)面修整和多角度加工，提高了加工的靈活性和精確度。

　　2.高效率加工：該機床設(shè)計了特殊的側(cè)修圖形和方式，可以實現(xiàn)高效率的加工。在側(cè)修過程中，工具電極成一角度向工件運動進給，不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產(chǎn)效率高。

　　3.加工硬度不受限制：電火花穿孔機的特點是不受金屬材料硬度的限制，可以先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。

　　4.適用多種電極材料：工具電極材料可以采用鋼、鑄鐵、銅等，適用于不同的加工需求。

　　5.精密小孔加工：該機床能夠加工尺寸小于5mm的孔，適用于中小型沖模的精密小孔加工。

　　6.高速電火花加工：采用電極管作為工具電極，利用電火花放電原理進行加工，輔以高壓水冷卻排渣，加快工件的蝕除速度，特別適用于不銹鋼、淬火鋼等硬質(zhì)材料的加工。

　　7.自動化操作：機床的操作簡單易學(xué)，可以通過數(shù)控系統(tǒng)自動控制，減少了勞動強度，并提高了加工效率和質(zhì)量。