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搖臂鉆床控制電路的改造

2011年11月30日 10:44點(diǎn)擊:1398作者:默認(rèn)來(lái)源:>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

  本論文是研究機(jī)械加工中常用的Z3040X16型搖臂鉆床傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的改造題目,旨在解決傳統(tǒng)繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)存在的線路復(fù)雜、可靠性穩(wěn)定性差、故障診斷和故障排除困難等困難。由于可編程控制器(以下簡(jiǎn)稱PLC)電氣控制系統(tǒng)與繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,編程方便,調(diào)試周期短,可靠性高,抗*力強(qiáng),故障率低,維護(hù)方便,對(duì)工作環(huán)境要求低等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此,本論文對(duì)Z3040X16型搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的改造,將把PLC控制技術(shù)應(yīng)用到改造方案中往,大大進(jìn)步了搖臂鉆床的工作效率。
  
  搖臂鉆床適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔的大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車間常用的機(jī)床。由于其原有控制系統(tǒng)采用繼電器——接觸器控制方式,電路接線復(fù)雜,觸點(diǎn)多。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,各個(gè)地方的接線老化,造成故障率高,故障排查困難,經(jīng)常影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。由于PLC具有可靠性高,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。因此,利用PLC對(duì)搖臂鉆床的繼電器控制電路進(jìn)行改造,有助于進(jìn)步設(shè)備的可靠性、使用率。
  
  1Z3040X16型搖臂鉆床的電氣控制
  
 ?。?)采用3臺(tái)電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng),主電機(jī)M1(4.0kW),搖臂松夾電機(jī)(2.2kW),搖臂上下電機(jī)(2.2kW),3臺(tái)電機(jī)均是小功率電機(jī),均采用直接啟動(dòng)控制。
  
  (2)控制電路中設(shè)有主電機(jī)啟動(dòng)/停止,此控制未進(jìn)進(jìn)PLC,直接采用的啟動(dòng)和停止按鈕進(jìn)行控制的,由于此電路中未有任何連鎖控制,無(wú)需進(jìn)進(jìn)PLC中進(jìn)行控制,既節(jié)約了I/O點(diǎn),又減少了故障排查點(diǎn)。
  
 ?。?)搖臂升/降動(dòng)作按照“搖臂松開—升/降—搖臂夾緊”順序進(jìn)行,由搖臂松開行程開關(guān)SQ2與夾緊行程開關(guān)SQ3來(lái)控制。在搖臂夾緊前,由時(shí)間繼電器KT1延時(shí)1~3s后再夾緊。
  
 ?。?)立柱和主軸箱的放松、夾緊可以單獨(dú)操縱,也可以同時(shí)進(jìn)行,由轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、松開按鈕SB5和夾緊按鈕SB6來(lái)控制。利用時(shí)間繼電器KT2的斷電延時(shí)斷開觸點(diǎn)、KT3的通電延時(shí)閉合觸點(diǎn),實(shí)現(xiàn)電磁鐵YA1、YA2相對(duì)于液壓泵電機(jī)接觸器提前吸合、延時(shí)斷開的控制。
  
 ?。?)主電機(jī)M1和液壓泵電機(jī)M3分別設(shè)有熱繼電器FR1、FR2作長(zhǎng)期過(guò)載保護(hù)。
  
  2PLC選擇
  
  2.1確定I/O點(diǎn)數(shù)
  
  在改造中盡可能保存系統(tǒng)原有的控制功能,以便能達(dá)到搖臂鉆的工作效果,發(fā)揮其zui大的工作效率,根據(jù)原有的控制電路來(lái)計(jì)算I/O點(diǎn)數(shù)。其中:按鈕6個(gè)(考慮節(jié)約點(diǎn)數(shù),有兩個(gè)未進(jìn)進(jìn)PLC),行程開關(guān)4個(gè),即實(shí)際輸進(jìn)點(diǎn)數(shù)為8個(gè);接觸器5個(gè)(考慮節(jié)約點(diǎn)數(shù),有一個(gè)未進(jìn)進(jìn)PLC),中間繼電器1個(gè),即實(shí)際輸出點(diǎn)數(shù)為5個(gè)。
  
  2.2選擇PLC機(jī)型
  
  根據(jù)確定的I/O點(diǎn)數(shù),選擇德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的S7-200系列產(chǎn)品。此PLC的型號(hào)為CPU222——6ES7212-1BB23-0XB0,輸進(jìn)點(diǎn)數(shù)為8個(gè),輸出點(diǎn)數(shù)為6個(gè),繼電器輸出,使用電源為85至264VAC(47至63Hz)。
  
  3I/O地址分配及接線圖
  
  I/O分配表見(jiàn)下表。

  
  I/O分配表
  
  根據(jù)上表設(shè)計(jì)I/O接線圖,如圖1。其中接觸器和中間繼電器的電壓等級(jí)都進(jìn)行了調(diào)整,都更換了新的電氣元件,電壓等級(jí)均為AC220V,電壓等級(jí)同一,便于日常維護(hù)。
  
圖1I/O接線圖
  
  4PLC程序設(shè)計(jì)
  
  根據(jù)原有繼電器控制電路,加以分析改進(jìn),但仍保持原有的控制功能,編制梯形圖,如圖2。
  

圖2梯形圖
  
  5改造中必須要留意的幾個(gè)題目
  
  (1)選擇PLC機(jī)型時(shí),要考慮低價(jià)格,高性能。
  
  (2)原有繼電器控制電路比較復(fù)雜,如線路老化后,故障點(diǎn)太多,不便查詢,而利用PLC控制時(shí),不但大大進(jìn)步了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗*力,而且大大簡(jiǎn)化和減少了維修維護(hù)的工作量,使用效果良好。
  
  6結(jié)束語(yǔ)
  
  利用PLC對(duì)搖臂鉆床控制系統(tǒng)進(jìn)行改造后,大大簡(jiǎn)化了控制線路,維護(hù)起來(lái)十分方便,而且降低了設(shè)備運(yùn)行的故障率,大大進(jìn)步了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及使用率。我廠的電氣維護(hù)職員嘗到了甜頭,要不以前一提到維修搖臂鉆床,就是一頭污水,無(wú)從下手,自從改造完成后,再也沒(méi)碰到此類題目,搖臂鉆床再也沒(méi)出現(xiàn)過(guò)影響生產(chǎn)、停滯狀態(tài)的情況。建議搖臂鉆床的生產(chǎn)廠商,也應(yīng)該一改往常的設(shè)計(jì)思路,避免以后在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)類似的題目。

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