數(shù)控段差磨床是用于磨削工件的數(shù)控加工設(shè)備。它通過控制數(shù)控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工作臺的移動和磨削頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對工件的磨削加工。工作原理可以簡單描述為：數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的磨削路徑和工藝參數(shù)，控制工作臺和磨削頭的移動和旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對工件的精確磨削加工，主要有數(shù)控系統(tǒng)、工作臺和磨削頭三部分。
 

　　數(shù)控系統(tǒng)可負(fù)責(zé)控制整個加工過程。數(shù)控系統(tǒng)通過預(yù)先輸入的控制程序，根據(jù)磨削路徑和工藝參數(shù)，計(jì)算工作臺和磨削頭的移動和旋轉(zhuǎn)速度，從而控制它們的運(yùn)動軌跡。數(shù)控系統(tǒng)通常由計(jì)算機(jī)、控制器、編碼器等組成，其中計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)實(shí)時計(jì)算磨削路徑和運(yùn)動速度，控制器負(fù)責(zé)發(fā)出控制指令，編碼器負(fù)責(zé)測量工作臺和磨削頭的位置和速度。
 

　　工作臺是用于夾持和轉(zhuǎn)動工件的部分。工作臺通常由可調(diào)節(jié)的夾持裝置和轉(zhuǎn)動裝置組成。在加工過程中，工作臺被夾緊工件并旋轉(zhuǎn)，使工件表面與磨削頭之間形成一定的相對運(yùn)動。工作臺的位置和運(yùn)動速度由數(shù)控系統(tǒng)控制。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的磨削路徑，計(jì)算工作臺的移動速度和旋轉(zhuǎn)速度，從而控制工作臺的運(yùn)動軌跡。
 

　　磨削頭是用于對工件進(jìn)行磨削加工的部分。磨削頭通常由砂輪和砂輪主軸組成。砂輪是磨削頭上的主要磨削工具，它可以根據(jù)不同的工藝要求選擇不同種類的砂輪。砂輪主軸負(fù)責(zé)帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度由數(shù)控系統(tǒng)控制。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的磨削參數(shù)，計(jì)算砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給速度，從而控制砂輪的轉(zhuǎn)動和磨削力。
 

　　數(shù)控段差磨床的應(yīng)用：
 

　　1.精密模具制造：能夠?qū)δ＞叩谋砻孢M(jìn)行精細(xì)磨削，以提高模具的精度和表面質(zhì)量。
 

　　2.高精度軸類零件加工：能夠?qū)S類零件進(jìn)行精密磨削，提高其幾何精度和表面粗糙度。
 

　　3.高硬度材料磨削：具有較大的功率和磨削剛度，適用于加工硬度較高的材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷等。
 

　　4.曲面磨削：可通過數(shù)控系統(tǒng)控制磨削頭的運(yùn)動軌跡，實(shí)現(xiàn)對工件曲面的精確磨削。
 

　　5.光滑度要求較高的工件加工：能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行光潔度較高的磨削，滿足工件表面光滑度的要求。