當(dāng)我們走進(jìn)柳州采埃孚的生產(chǎn)車間時(shí)，機(jī)器作業(yè)的聲響伴隨著我們的腳步聲。在這里，有一臺(tái)默默耕耘了25年的蔡司PRISMO三坐標(biāo)。作為世界上大規(guī)模、品種齊全的生產(chǎn)制造傳動(dòng)部件和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的跨國(guó)公司，采埃孚一直以精益求精為目標(biāo)。正是因?yàn)檫@份執(zhí)著和追求，柳州采埃孚從建立之初就選擇了蔡司。

      早在德國(guó)采埃孚就已經(jīng)驗(yàn)證了ZEISS PRISMO三坐標(biāo)測(cè)量效率高、性能可靠的良好口碑。因此，采埃孚在1995年成立時(shí)也果斷選擇了蔡司的PRISMO三坐標(biāo)。這臺(tái)三坐標(biāo)需要保障機(jī)加工零件的工序檢驗(yàn)，測(cè)量效率、測(cè)量準(zhǔn)確性、優(yōu)良的性價(jià)比是選擇蔡司的重要因素。

      目前，柳州采埃孚擁有三臺(tái)蔡司三坐標(biāo)。在使用ZEISS PRISMO 25年的時(shí)間里，我們深刻感受到蔡司三坐標(biāo)的機(jī)器穩(wěn)定性高、故障率低、測(cè)量準(zhǔn)確。ZEISS CALYPSO測(cè)量軟件操作簡(jiǎn)單，有些測(cè)量功能特別實(shí)用，例如：螺紋孔的測(cè)量功能，大大提高了螺紋孔位置度的測(cè)量準(zhǔn)確性。在蔡司三坐標(biāo)這些優(yōu)點(diǎn)的保障下，我們質(zhì)量部的工作效率和工作質(zhì)量得到了很大提升。

      舉個(gè)例子：之前供應(yīng)商為我們生產(chǎn)一個(gè)零件，他們使用的三坐標(biāo)測(cè)量一個(gè)半球形SΦ164的尺寸，由于零件表面上有很多小凹槽，供應(yīng)商的三坐標(biāo)測(cè)量是通過(guò)單點(diǎn)測(cè)量避開凹槽。然而，對(duì)于這種只有部分球體的零件，由于測(cè)量點(diǎn)數(shù)不夠多，測(cè)量準(zhǔn)確性就會(huì)大打折扣。這導(dǎo)致我們使用該產(chǎn)品后，由于零件球體尺寸不準(zhǔn)，造成零件磨損很快。

      之后，我們采用了ZEISS PRISMO三坐標(biāo)測(cè)量該零件。通過(guò)蔡司的掃描測(cè)量，對(duì)只有部分球體的表面測(cè)量了大約6,000個(gè)測(cè)量點(diǎn)，同時(shí)自動(dòng)去除了粗大誤差點(diǎn)。最終，按照這個(gè)測(cè)量尺寸，供應(yīng)商調(diào)整加工后，零件達(dá)到了合格要求。

      蔡司的特點(diǎn)之一是快速適應(yīng)用戶需求。無(wú)論是不同用戶、不同時(shí)期還是不同產(chǎn)品，蔡司都會(huì)及時(shí)開發(fā)針對(duì)性的服務(wù)。

      此外，蔡司的PiWeb測(cè)量報(bào)告輸出功能，為測(cè)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析提供了很大的便利。Flyscan掃描測(cè)量技術(shù)大幅提升了測(cè)量效率。而AUTOCAD模型導(dǎo)入功能則實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)生成測(cè)量程序，減少了程序員的編程工序。這些技術(shù)的應(yīng)用，使得蔡司能夠更好地滿足客戶的需求，提高工作效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

      強(qiáng)大的自動(dòng)識(shí)別功能：測(cè)量環(huán)節(jié)所有的結(jié)果都能匯總分析，通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和匯總，能自動(dòng)識(shí)別出差異，直接提取出尺寸質(zhì)量的波動(dòng)情況，便于用戶進(jìn)行技術(shù)分析。

      智能化便捷使用：三坐標(biāo)能向更智能化，簡(jiǎn)單化發(fā)展，增加人機(jī)語(yǔ)音指令互動(dòng)，操縱盒無(wú)線連接，光學(xué)測(cè)量和接觸式測(cè)量更好結(jié)合，測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)顯示等。