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壓力變送器的安裝維護、故障案例分析

2023年03月17日 11:38點擊:892來源:上海朝輝壓力儀器有限公司>>進入該公司展臺

  目前壓力變送器的使用十分廣泛,無論是國產(chǎn)變送器還是進口變送器,在使用過程中由于工作環(huán)境、人為操作不當或者自身原因都會出現(xiàn)各種故障,因此我們不僅要按照說明書的標準規(guī)范進行操作,還要掌握正確的故障判斷、養(yǎng)護和維修知識,這樣才能保證壓力變送器的使用壽命和測量精度。
 
  壓力表與壓力變送器的區(qū)別:
 
  A:壓力表一般直接裝在管道中,利用內(nèi)部的膨脹管感應壓力,同時驅(qū)動齒輪機構使指針轉(zhuǎn)動達到顯示壓力數(shù)值的效果。
 
  B:壓力變送器一般用于工控自動化中。安裝在需要讀取壓力的地方,可能為管道或者某個存儲罐,將氣體、液體等壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰蛘唠妷盒盘?,這些電流或者電壓信號將提供給記錄儀、調(diào)節(jié)器、報警器等儀表,從而達到測量、記錄和調(diào)節(jié)的作用。
 
  傳感器與壓力變送器的區(qū)別在于:
 
  A:現(xiàn)在人們說的傳感器是由兩部分組成的,即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件。
 
  其中敏感元件是指傳感器中能夠直接感受或響應被測量的部分;
 
  轉(zhuǎn)換元件是指傳感器中將敏感元件感受或響應的被測量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測量的電信號部分。
 
  由于傳感器的輸出信號一般很微弱,需要將其調(diào)制與放大。
 
  隨著集成技術的發(fā)展,人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部。這樣,傳感器就可以輸出便于處理,傳輸?shù)目捎眯盘柫恕?br /> 
  B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件,而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標準信號的壓力傳感器,是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標準輸出信號的儀表。
 
  變送器標志
 
  變送器的銘牌應完整、清晰,并具有以下信息:產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、測量范圍、準確度等級、額定工作壓力、等主要技術指標;制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月、制造計量器具許可證標志及編號;防爆產(chǎn)品還應有相應的防爆標志。差壓變送器的高、低壓容室應有明顯標記。
 
  變送器密封性
 
  壓力變送器的測量部分在承受測量壓力上限時(差壓變送器為額定工作壓力),不得有泄漏現(xiàn)象。
 
  變送器絕緣電阻在環(huán)境溫度為(15~35)℃,相對濕度為45%~75%時,變送器各組端子(包括外殼)之間的絕緣電阻應不小于20MΩ。
 
  注:兩線制變送器只進行輸出端子對外殼試驗。
 
  變送器絕緣強度
 
  在環(huán)境溫度為(15~35)℃,相對濕度為45%~75%時,變送器各組端子(包括外殼)之間施加下表所規(guī)定的頻率50Hz的試驗電壓,歷時1min應無飛弧和擊穿現(xiàn)象。
 
  給壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規(guī)定:
 
  1、測量氣體壓力時,取壓點應在工藝管道的上半部。
 
  2、測量液體壓力時,取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
 
  3、測量蒸汽壓力時,取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
 
  4、壓力取源部件的安裝位置,應選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
 
  5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時,壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
 
  6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內(nèi)壁。
 
  7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時,取源部件應傾斜向上安裝,與水平線的夾角應大于30度,在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
 
  8、壓力變送器安裝位置應光線充足,操作和維護方便,不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。
 
  9、壓力變送器 安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致,尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
 
  10、測量氣體介質(zhì)壓力時,變送器安裝位置宜高于取壓點,測量液體或蒸汽壓力時,變送器安裝位置宜低于取壓點,目的在于減少排氣、排液附加設施。
 
  壓力變送器使用過程應注意考慮下列情況:
 
  1、變送器上切勿使用高于36V的電壓,容易導致?lián)p壞。
 
  2、變送器切勿用硬物碰觸膜片,會損壞隔膜片。
 
  3、被測介質(zhì)不能結冰,否則傳感器元件隔離膜片容易損傷,導致變送器破壞。
 
  4、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度,否則必須使用散熱裝置。
 
  5、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,為使變送器和管道連在一起,應使用散熱管,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時,散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,致使損壞傳感器。
 
  6、在壓力傳輸過程中,應注意幾點:變送器與散熱管連接處不可漏氣;在打開閥門時要小心,以免被測介質(zhì)直接沖擊、損壞傳感器膜片;必須保持管路暢通,避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。
 
  壓力變送器廠家一般質(zhì)保一年,有的質(zhì)保兩年,但是沒有哪個廠家會經(jīng)常去給你維護壓力變送器,所以我們還是需要了解一下:
 
  1、防止渣滓在導管內(nèi)沉積和變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
 
  2、測量氣體壓力時,取壓口應開在流程管道頂端,并且變送器也應安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。
 
  3、測量液體壓力時,取壓口應開在流程管道的側(cè)面,以避免沉積積渣。
 
  4、導壓管應安裝在溫度波動小的地方。
 
  5、測量液體壓力時,變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),以免變送器過壓損壞。
 
  6、冬季發(fā)生冰凍時,安裝在室外的變送器必須采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結冰體積膨脹,導致變送器損失。
 
  7、接線時,將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
 
  8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限。
 
  壓力變送器的故障案例分析:
 
  外殼、接液部分故障:
 
  外殼進水其原因:變送器電纜入口為整個電纜走線的最低點,雨水、冷凝水沿著穿線管灌入;密封不好等等。紅色塑料帽為出廠的時候防止異物、雜物進入,不能作為密封使用:(老化變黃)且不滿足防爆要求。
 
  機械損傷:充油漏油正常情況下,內(nèi)有充油使得膜片富有彈性可由指肚感覺(不能大力)
 
  注:清理膜片時,尤其需要注意不要使用硬物刮,擦等直接方式去除:而需要使用溶劑溶解膜片上的附著物后進行清洗去除,否則會損傷膜片,進而影響測量。
 
  壓力變送器實際案例分析
 
  現(xiàn)有一個壓力變送器,用來測量煙囪內(nèi)部的壓力,如何判斷壓力變送器得好壞,它的阻值一般是多少,如何進行零點校正。
 
  現(xiàn)場最粗糙的做法是:
 
  · 通常是看在零壓力輸入時,看輸出是否在:4MA,
 
  · 壓力變化時輸出是否隨動!
 
  · 儀表內(nèi)阻參數(shù)是用來計算設備電壓降用的,內(nèi)阻在不同壓力下是不同的。并且很多廠家的內(nèi)阻是最高上限(保守參數(shù)),往往實際出廠的產(chǎn)品是不會有這莫高的內(nèi)阻的。
 
  · 有條件的還是要打壓,測輸出!

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