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鋁型材設(shè)備生產(chǎn)廠家淺述鋁型材拉伸全過程中常見問題
1、拉伸毫無疑問要在鋁型材制冷到50度下邊即可移到拉伸架子上開展拉伸課程,溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞硅化毛條,更由于不可以清除鋁型材熱應(yīng)力而在時效性前后左右顯出屈折,扭擰,特性欠佳等廢料。
2、拉伸量的操縱在1%控制,并且要關(guān)心拉伸量過過高造成頭里尾相對標準偏差,外型波浪紋狀花(魚鱗片)痕,拉伸強度低,強度偏多發(fā)脆(塑性變形低)。不夠的拉伸量會使鋁型材抗拉強度及強度稍低,甚至?xí)r效性(熱處理)也沒法上升強度,鋁型材易弧型屈折(別名大彎)。
3、為操縱拉伸形變量和非常好的操縱成條鋁型材的規(guī)范變化,要采用適合的專用型夾墊和適合的方法。與眾不同是開口料,弧形料,懸壁料,和屈折方式的鋁型材更要注意拉伸夾墊的恰當能用運用。
4、注意厚道比較高的、懸壁長的、傾斜度大的、壁厚尺寸差距的、方式怪異等鋁型材的腳丫、薄齒、大長腿、弧形面、傾斜面、張口、聚焦點等的承受力狀況,避免鋁型材一部分或斑點狀規(guī)范形變、扭擰、螺旋式等缺陷造成。
5、因硅化毛條有阻熱傳出作用,裝飾設(shè)計外型要求高的鋁型材毫無疑問要多左右前后左右旋轉(zhuǎn),便于排熱均值,降低因排熱不均勻晶粒大小不一然后造成的橫著亮斑缺陷,與眾不同是大波紋面,壁偏厚鋁型材更要注意。
6、在上料和挪動及拉伸全過程中不可互相擦碰、牽扯、層疊、擁堵、盤繞在一起,應(yīng)相互之間預(yù)埋毫無疑問的空隙。對易屈折、進料長度的鋁型材要趕快應(yīng)急處置,必需時做好相互之間的愛惜應(yīng)急處置。
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