一、套筒揉捏銜接接頭：

1、經(jīng)過揉捏力bai使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴(yán)密咬合構(gòu)成的接頭。有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因?yàn)檩S向揉捏銜接現(xiàn)場施工不便利及接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)，沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積推行運(yùn)用。

2、如今工程中運(yùn)用的套筒揉捏銜接接頭，都是徑向揉捏銜接。因?yàn)槠滟|(zhì)量，套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。

二、錐螺紋銜接接頭：

1、經(jīng)過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭*是提早預(yù)制，現(xiàn)場銜接占用工期短，現(xiàn)場只需用力矩扳手操作，不需搬動設(shè)備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。

2、因?yàn)殄F螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀(jì)90年代初推行以來也得到了較大規(guī)模的推行運(yùn)用，但因?yàn)榇嬖诘娜秉c(diǎn)較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。

三、直螺紋銜接接頭

1、等強(qiáng)度直螺紋銜接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋銜接的世界新潮流，接頭質(zhì)量安穩(wěn)牢靠，銜接強(qiáng)度高，可與套筒揉捏銜接接頭相媲美，并且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色，因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來了質(zhì)的騰躍。

2、目前我國直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家爭鳴的表象，呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接方法。直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法，增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載才能，到達(dá)接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的意圖。

四、鋼筋連接原則

1、接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處，應(yīng)避開結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位。抗震設(shè)計(jì)時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區(qū)域連接，則應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內(nèi)的同一受力鋼筋上宜少設(shè)連接接頭，不宜設(shè)置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內(nèi)，接頭鋼筋面積百分率應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。

4、在鋼筋連接區(qū)域應(yīng)采取必要的構(gòu)造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置橫向構(gòu)造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。

6、當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。

擴(kuò)展資料：

鋼筋加工機(jī)械種類繁多，按其加工工藝可分宜強(qiáng)化、成形、焊接、預(yù)應(yīng)力等四類：

1.鋼筋強(qiáng)化機(jī)械：主要包括鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、鋼筋冷軋扭機(jī)、冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點(diǎn)的力，使鋼筋產(chǎn)生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強(qiáng)度和硬度，減少塑性變形。

2.鋼筋成型機(jī)械：鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋網(wǎng)片成型機(jī)等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結(jié)構(gòu)所需鋼筋骨架的要求進(jìn)行加工成形。

3.鋼筋焊接機(jī)械：主要有鋼筋焊接機(jī)、鋼筋點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)片成形機(jī)、鋼筋電渣壓力焊機(jī)等，用于鋼筋成形中的焊接。

4.鋼筋預(yù)應(yīng)力機(jī)械：主要有電動油泵和千斤頂?shù)冉M成的拉伸機(jī)和鐓頭機(jī)，用于鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。