立銑刀和鍵槽銑刀有些人會傻傻分不清楚，盡管它們的運用在一些場景下是差不多的，可是并不意味著它們能相互代替，今天歐佩特刀具就來給咱們科普一下：立銑刀和鍵槽銑刀的差異是什么？不同的立銑刀怎么區(qū)分運用？

1、用途不一樣

立式銑刀用于加工平面或圓柱面，其外徑尺寸相對寬松，而鍵槽銑刀用于加工鍵槽，其外徑大小直接影響鍵槽與鍵槽的匹配質(zhì)量，因而公差更嚴(yán)格。

2、刀齒個數(shù)不一樣

立銑刀一般具有三個以上的刀齒，鍵槽銑刀一般為兩個刀齒。

3、刃帶的差異

立銑刀為了提高工作效率，有多條刃帶，直徑越大刃帶越多；鍵槽銑刀一般有2條刃帶，主要是為了能象鉆頭一樣，進行軸向進給。

4、進刀不一樣

立銑刀不能軸向直入進刀，有必要在徑向移動時才能同時軸向進刀；鍵槽銑刀能夠軸向直入進刀，相當(dāng)于鉆頭，能夠鉆出平底孔。

不同的立銑刀怎么區(qū)分運用？

1、刃數(shù)、刃長不同的立銑刀

依據(jù)立銑刀的切削方法來挑選刃數(shù)。

例如，在進行切削寬度與刀具直徑相同的溝槽切削時，需要較大的容屑槽，此時一般挑選2刃立銑刀。而在進行切削寬度較小的側(cè)面切削時，應(yīng)優(yōu)先考慮刀具剛性，挑選多刃型立銑刀。

刃長的挑選

依據(jù)溝槽形狀的深度等加工形狀，挑選佳的立銑刀刃長。假如注重再研磨的次數(shù)而挑選刀刃過長的立銑刀時，會產(chǎn)生顫振，導(dǎo)致無法充分發(fā)揮立銑刀應(yīng)有的特性，從而造成難以實現(xiàn)高精度的精加工面等不良影響。

2、不同螺旋角的立銑刀

立銑刀的螺旋角越大，工件與切削刃的接觸長度就越長。這樣能夠降低單位長度切削刃所接受的負(fù)載，因而可延長刀具壽數(shù)。但同時，切削阻力會變大，因而有必要考慮采用夾持剛性高的刀柄。

對于不銹鋼類導(dǎo)熱率較低且對刃尖受熱影響較大的難切削材料，采用大螺旋角型立銑刀進行切削，有助于延長刀具壽數(shù)。此外，精加工面的特性因螺旋角而發(fā)生改動。例如，需進行滑潤精加工時，有時也可運用大螺旋角型立銑刀。

可是，運用大螺旋角型立銑刀時，切削阻力會增大、右螺旋角刀具向外脫出的力也會變大，因而有必要采取相應(yīng)措施，如運用夾持剛性高的刀柄。

盡管可確保刀具的剛性，但在薄板加工等工件剛性較低的情況下，有時也會運用小螺旋角型立銑刀。

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