為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的鎢鋼刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。查看前，刀片要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗干凈。查看的項(xiàng)目和要求如下：

一、查看焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇刀片的后面，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。

二、查看刀片在刀槽中的方位：如刀片錯(cuò)位及下垂超越技術(shù)條件的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、查看焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀片，這時(shí)刀片不從刀體中脫落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都查看，也選用查看方法。

四、查看刀片平整度：刀片上若有顯著的凹坑時(shí)，闡明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、查看裂紋：刀片經(jīng)火油清洗后，如果刀片有裂紋火油便滲透到裂紋中而呈現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到。也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。

查看刀片裂紋，也可用色彩探傷法：選用65%的火油、30%的變壓器油及5%的調(diào)成的溶液，略加些。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土（高嶺土），烘千后調(diào)查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來(lái)，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能運(yùn)用，需要從頭焊接。

除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外，還有用油護(hù)、電爐、鍛工爐和具有復(fù)原性氣體的爐中釬焊等方法，這兒就不具體介紹。