砂帶磨削正是利用砂帶，按照待加工工件的要求，在一定的機械裝置上，以相應(yīng)的接觸方式，并在一定的壓力作用下，使高速運轉(zhuǎn)著的砂帶與工件表面接觸產(chǎn)生摩擦，將工件加工表面的余量逐漸磨除或拋磨光滑的新工藝。磨粒在與工件表面的相對運動中，磨粒和工件表面間產(chǎn)生一定的干涉。按照干涉的程度，可區(qū)分為三個不同的過程。

　　1、滑擦實際上此時開始接觸工件，干涉很少，磨粒只摩擦工件表面，起“滑擦”作用，此時磨粒在工件上滑擦，實際上產(chǎn)生了切除材料的彈性和塑性變形。

　　2、耕犁

　　隨著機床進(jìn)給，切削厚度的增加，干涉增大了，這時磨粒在工件表面上犁出“刻線”，稱為“耕犁”。此時工件材料產(chǎn)生塑性流動，材料產(chǎn)生一個擠壓式的運動，而從磨粒下方向的前面在和兩側(cè)擠出，同時切除少量材料。

　　3、切削

　　在一定壓力的作用下，當(dāng)有足夠的干涉并伴隨一定的切削溫度時，開始真正的“切削”，此時在滑動磨粒的前方產(chǎn)生斷裂而形成切屑，有相當(dāng)快的切除率。砂帶上的眾多磨粒，在與工件接觸的瞬間，一部分磨粒進(jìn)行切削，另一部分犁出溝槽，還有一些只起滑擦作用，甚至同一顆磨粒的不同部位以及同一部位在不同的加工時間里所起的作用也不同。除此之外，砂帶的旋轉(zhuǎn)運動又起了擦凈切屑的作用，將前進(jìn)著的磨粒前方的切屑清除干凈。