激光加工行業(yè)引入機器視覺，用工業(yè)相機代替人眼來檢測被加工物，分辨率、幀速均可按照加工需求來挑選，改善人工視覺的缺陷;使用機器視覺技術還可對加工件進行精準定位，不僅省去昂貴繁重的夾具成本，提高加工精度保證質量，還能進行連續(xù)的精準操作，加快工作效率。

　　目前機器視覺技術在激光切割、激光焊接、激光打標、激光微加工等高精密加工領域中應用普遍。下面就跟著四元數(shù)數(shù)控來具體了解下。

　　CCD機器視覺檢測在激光加工行業(yè)的應用

　　1、激光切割

　　機器視覺用于激光切割，引導激光進行切割可使產(chǎn)品切割走線精準，邊緣光滑，輕松切出想要的任意形狀和大小。從汽車行業(yè)、半導體行業(yè)、模具行業(yè)到原材料行業(yè)、消費品制造業(yè)、航天工業(yè)均會用到激光切割，具體應用如晶圓切割、FPC柔性電路板切割、布標/皮革切割、汽車零部件切割等。

　　2、激光焊接

　　激光焊接以其無焊接污染和無形變的優(yōu)點在精密儀器焊接中占據(jù)著重要的位置，機器視覺引導更是使其錦上添花。具體應用如汽車車身鋼板焊接、電池焊接、、密封繼電器等。

　　3、激光打標

　　激光打標在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應用，機器視覺引導定位針對材質脆弱、目標物尺寸小、定位精度要求高、連續(xù)進行大批量的打標作業(yè)，能有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量一致性。具體應用有IC打標、電子消費品打標、汽車零部件打標、鞋面打標等。

　　4、激光微加工

　　激光微加工包括刻劃、調(diào)阻等精細加工方式，人眼判斷會產(chǎn)生較大誤差。機器視覺可以清楚定位加工區(qū)域并引導激光器工作，盡可能低較小誤差。具體應用如激光調(diào)阻、薄膜太陽能電池劃線等。

　　激光加工行業(yè)引入機器視覺技術，有效提高了激光加工設備的精確性、智能性和自動化性能，滿足現(xiàn)代化工業(yè)大批量、大規(guī)模生產(chǎn)質量要求，降低不良品產(chǎn)生，節(jié)約成本，促進企業(yè)長足發(fā)展。

　　四元數(shù)CCD視覺檢測定位系統(tǒng)使用圖像傳感器替代人眼，99%精確檢測物體表面缺陷、瑕疵，并對缺陷信息進行統(tǒng)計、分類和分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程控制，將產(chǎn)品進行分級，對合格品和不合格品進行分類，提高客戶的信賴和滿意度。