我們?cè)谑褂眉庸ぶ行臅r(shí)出現(xiàn)撞刀的現(xiàn)象是什么原因呢？下面我們就一起來看看吧！
 

　　1、未確認(rèn)機(jī)床是否鎖住
 

　　由于CNC加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時(shí)，當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕時(shí)在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時(shí)往往又沒有對(duì)刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。加工時(shí)忘記關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)。
 

　　2、未檢查空運(yùn)行開關(guān)由于在程序模擬時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間常常將空運(yùn)行開關(guān)打開?？者\(yùn)行指的是機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)軸均以G00的速度運(yùn)行。如果在加工時(shí)空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故?？者\(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動(dòng)的，而刀具相對(duì)工件加工在模擬運(yùn)行(絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)在變化)，這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對(duì)、相對(duì)坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。
 

　　3、超程解除方向不對(duì)當(dāng)機(jī)床超程時(shí)，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動(dòng)或手搖方式朝相反方向移動(dòng)，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生傷害。因?yàn)楫?dāng)按下超程解除時(shí)，機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用，超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時(shí)有可能導(dǎo)致工作臺(tái)繼續(xù)向超程方向移動(dòng)，最終拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。指定運(yùn)行時(shí)光標(biāo)位置不當(dāng)。指定行運(yùn)行時(shí)，往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。對(duì)車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運(yùn)行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補(bǔ)償值。因?yàn)槊堪训兜拈L度補(bǔ)償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。
 

　　小編歸納起來9點(diǎn)原因：
 

　　1、程序編寫錯(cuò)誤
 

　　2、程序單備注錯(cuò)誤
 

　　3、刀具測(cè)量錯(cuò)誤
 

　　4、程序傳輸錯(cuò)誤
 

　　5、選刀錯(cuò)誤
 

　　6、毛坯超出預(yù)期，毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符
 

　　7、工件材料本身有缺陷或硬度過高
 

　　8、裝夾因素，墊塊干涉而程序中未考慮
 

　　9、機(jī)床故障，突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等