四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設(shè)備。常見問題的解決方法：
 

　　1、壓力表表針晃動嚴重
 

　　故障原因：壓力表油路管存有很多氣體、管路阻尼振動。
 

　　解決方法：上壓時略擰下來三通接頭，放空氣，將管路卡牢。
 

　　2、髙壓行程安排速率不足，上壓慢
 

　　故障原因：高壓水泵總流量強調(diào)得過小， 液壓泵損壞或燙傷。
 

　　解決方法：按泵的使用說明開展調(diào)節(jié)，在25MPa時泵軸力可調(diào)子至5格;若液壓泵回油孔漏損較大，應拆下來檢查。
 

　　3、保壓時壓力降太快
 

　　故障原因：槽體密封環(huán)受損， 參加保壓之各閘閥關(guān)不緊或管路漏油。
 

　　解決方法：拆換密封環(huán)，檢查充液閥，保壓泄壓閥之密封性研合狀況。
 

　　4、滑塊爬行運動
 

　　故障原因：精準度調(diào)節(jié)不善或框架柱油少，液壓操作系統(tǒng)內(nèi)囤積很多氣體或泵吸空。
 

　　解決方法：液壓框架柱上加液壓油，再次調(diào)節(jié)精準度;檢查液壓泵吸輸油管道是不是進氣口，接著數(shù)次上下運動并加壓。
 

　　5、停機后滑塊下溜比較嚴重
 

　　故障原因：壓力閥調(diào)節(jié)工作壓力很小或壓口關(guān)不緊，缸口密封環(huán)漏油。
 

　　解決方法：檢查液壓缸口，發(fā)覺漏油放空氣;調(diào)節(jié)工作壓力檢查閥口
 

　　另外，操作人員需要注意的是：不同的液壓設(shè)備在不同階段的狀況各不相同。對四柱式液壓機而言，如果初期工作不夠穩(wěn)定，中期之后就會進入正常磨損期，各方面都會趨于穩(wěn)定。這時，機器失效率比較低。同時，操作人員必須記得定期更換液壓，并控制油污，否則在后期，問題會經(jīng)常出現(xiàn)。