維護方法：
 

　　一、安全
 

　　確保正確進行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對進行制動器維護工作之前將套筒置于行程的底部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。
 

　　二、維護過程
 

　　使壓力機操作員加入到維護壓力機的過程中來能使他們在出現問題時隨時提醒維護或管理人員。他們每天都進行壓力機的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在第一時間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。
 

　　三、車間環(huán)境控制
 

　　一臺干凈的壓力機能使操作者或維護人員在問題發(fā)生時就能很快發(fā)現。比如漏油，漏氣，斷裂等等，如果壓力機是清潔的，那么很簡單就能找出其位置。
 

　　四、問題解決
 

　　只有有資質的電氣技術人員才能進行壓力機的電氣線路維護，但是你依然可以檢查壓力機控制面板上的燈泡是否正常，每一班都要確保燈泡在工作，并正確顯示壓力機所進行的各種操作狀況。
 

　　五、確保平衡
 

　　得到精密平衡的壓力機能夠更好地工作，因而建議每年進行一次檢查。氣動系統(tǒng)擔負著氣動制動器和平衡系統(tǒng)的運轉，需要檢查是否存在氣體泄漏，因為部恰當的氣壓能影響制動器及平衡系統(tǒng)的性能，而他們控制著壓力機的停止時間，一旦出現問題將會使操作者和設備陷入危險。此外，所有的氣動系統(tǒng)都有調節(jié)器，潤滑器和儲水器。在氣體管線中積累的水，應該每天排除.
 

　　六、更換
 

　　對壓力機潤滑系統(tǒng)不適當的維護也是發(fā)生壓力機停機的主要原因之一，出于一些原因，許多壓力機操作員在對配有帶濾網的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時不定期更換濾網。應該確保在更換油料的同時更換濾網，平時也需經常更換。
 

　　七、維護關鍵
 

　　對于一項機械壓力機日常維護項目來說，哪方面是重要的呢?答案是操作員。所有的壓力機維護及問題查找到開始于操作員，操作員經常能夠很早地發(fā)現壓力機的問題，防止對壓力機部件產生的重大，持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機發(fā)出的奇怪聲響;不正常的溫升，煙霧，某些部分出現的碎屑或金屬顆粒;以及泄漏的管線發(fā)現其問題。每天操作員應該自問一些問題，通過檢查后記錄回答，從而保持長期的維護記錄。