數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。
　　
　　當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，首先要充分了解機(jī)床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時(shí)有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場(chǎng)還在，就要對(duì)CNC中的內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報(bào)警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報(bào)警燈情況。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，看故障是否消失，如故障報(bào)警消失，則此類報(bào)警多屬軟件故障。
　　
　　數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的，有機(jī)械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素，因此在故障分析時(shí)要把有關(guān)的因素全部列出來(lái)。例如：機(jī)床X軸在移動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)，造成此現(xiàn)象的因素可能是：a、X軸編碼器的連線有可能接觸不良；b、X軸的島軌鑲條過(guò)緊，阻尼太大，造成X軸電機(jī)負(fù)載過(guò)大；c、X軸伺服電機(jī)與絲桿的聯(lián)軸器有松動(dòng)或間隙；d、X軸電機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)有問(wèn)題；e、X軸伺服電機(jī)有故障等等。
　　
　　數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無(wú)論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時(shí)都可用以下幾種方法對(duì)故障進(jìn)行綜合判斷。
　　
　?。?）直觀法：就是利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時(shí)何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異?，F(xiàn)象，然后進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種zui基本、zui簡(jiǎn)單的方法，但卻要求機(jī)床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。
　　
　?。?）利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功能：報(bào)警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報(bào)警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。
　　
　?。?）充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報(bào)警功能：CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間，能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷。一旦檢測(cè)到故障，立即將故障以報(bào)警方式顯示在形式屏上或點(diǎn)亮各報(bào)警燈，維修時(shí)可根據(jù)報(bào)警內(nèi)容提示來(lái)查找機(jī)床的故障所在。
　　
　?。?）利用狀態(tài)顯示的診斷功能：數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來(lái)，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供機(jī)床診斷的各種狀態(tài)，例如，提供了系統(tǒng)與機(jī)床之間接口的輸入/輸出信號(hào)狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間，PC與機(jī)床之間接口的輸入/輸出的信號(hào)狀態(tài)，即可利用顯示屏畫(huà)面的狀態(tài)顯示，來(lái)檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號(hào)輸入到機(jī)床，或機(jī)床的開(kāi)關(guān)信息是否已輸入到數(shù)控系統(tǒng)。總之，可將故障區(qū)分出是在機(jī)床一側(cè)還是在數(shù)控系統(tǒng)一側(cè)，從而可縮小數(shù)控機(jī)床故障的檢查范圍。
　　
　?。?）發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)參數(shù)變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床發(fā)生故障，整臺(tái)機(jī)床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲(chǔ)器內(nèi)個(gè)別參數(shù)的變化，聽(tīng)以當(dāng)機(jī)床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時(shí)，可對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)。
　　
　?。?）備件更換法：當(dāng)對(duì)機(jī)床故障進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶故障時(shí)，就可用備件板進(jìn)行更換，則可迅速確定故障電路板。但用此方法時(shí)需注意到下述兩點(diǎn)：①要注意電路板上各可調(diào)開(kāi)關(guān)的位置，在換板時(shí)應(yīng)注意使被交換的兩塊電路板的設(shè)定狀態(tài)要*一致，否則將使系統(tǒng)處于不穩(wěn)定或不是*狀態(tài)，甚至出現(xiàn)報(bào)警。②更換某些電路板（如CCU板）之后，需對(duì)機(jī)床的參數(shù)和程序進(jìn)行重新設(shè)定或輸入等。
　　
　?。?）利用電路板上的檢測(cè)端子：在電路板上有供測(cè)量電路電壓和波形的檢測(cè)端子，以便在調(diào)試和維修時(shí)確定該部分電路工作是否正常。但在檢測(cè)該部分電路時(shí)應(yīng)熟悉電路原理及電路的邏輯關(guān)系。在邏輯關(guān)系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板對(duì)比進(jìn)行檢測(cè)，從而發(fā)現(xiàn)電路板的故障所在。
　　
　　磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。
　　
　　1．作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位，應(yīng)擦試干凈后上油。
　　
　　2．清除磨床各部位之研磨屑。
　　
　　3．必要之部位，上防銹。
　　
　　使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)
　　
　　1．研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡。
　　
　　2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。
　　
　　3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
　　
　　4．請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
　　
　　5．禁止使用空氣槍清潔工作物及機(jī)器。
　　
　　7．請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。
　　
　　10．吸塵箱，過(guò)濾鋼，請(qǐng)每周清潔一次。
　　
　　11．吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
　　
　　12．必須保持吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒。
　　
　　磨床吸盤(pán)之保養(yǎng)
　　
　　*磁鑄吸盤(pán)或電磁吸盤(pán)之盤(pán)面為工作物研磨精度能否求出之基楚，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤(pán)面有所損傷，盤(pán)面必須再研磨，盤(pán)面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。
　　
　　磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)之保養(yǎng)
　　
　　潤(rùn)滑油于zui初使用一個(gè)月以更換，以后每3-6個(gè)月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請(qǐng)注意，換油時(shí)，將槽內(nèi)部及過(guò)濾器一并清洗。