產(chǎn)品說明

1、該機床具有車削、鉆削、鏜削、銑削及磨削功能。適用于高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷*，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料的零件進行粗、精加工?？绍囅鲀?nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋及復(fù)雜回轉(zhuǎn)型面，并可對零件的端面進行鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削、磨削及外表面銑削平面、深度較小的鏜孔工序與磨削工序。

2、機床主傳動由直流電機驅(qū)動，經(jīng)兩檔主軸變速機構(gòu)，實現(xiàn)立軸變速機構(gòu)，實現(xiàn)工作臺轉(zhuǎn)速范圍。 

3、工作臺主軸采用日本NSK（P4級）高精度可調(diào)徑向間隙的雙列圓柱滾子軸承定心。軸向采用恒流靜壓導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用意大利ATOS高精等流分油器供油，并配置油溫控制裝置，使工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，變形小的特點。

4、機床左右刀架均由西門子交流伺服電機驅(qū)動左數(shù)控刀架，經(jīng)定比齒輪降速為德國進口P3級滾珠絲杠傳動，右普通刀架采用國產(chǎn)滾珠絲杠傳動實現(xiàn)刀架的進給和快速移動。

5、左右垂直刀架水平（X、U軸）方向采用恒流閉式靜壓導(dǎo)軌，德國VOGSL多頭泵供油。左數(shù)控刀架垂直（Z軸）方向采用滾動、滑動復(fù)合導(dǎo)軌副，滾動導(dǎo)軌塊采用德國INA高精度導(dǎo)軌塊。右普通刀架垂直（W軸）方向采用滑動導(dǎo)軌副。

6、龍門架左、右基座上由雙西門子交流伺服電機同步（Y軸）驅(qū)動，移動采用靜壓卸荷導(dǎo)軌。

7、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840系統(tǒng),可控制X、Z、U、W、Y、C六個軸，可實現(xiàn)X、Z兩軸聯(lián)動或X、Z、C三軸聯(lián)動，均為全閉環(huán)控制，反饋元件采用德國海德漢光柵尺及圓光柵。 

  [主要規(guī)格與參數(shù)] 

序號 參數(shù)名稱 單位\型號 DMVTM1620 

1 zui大加工直徑 mm 16200 

2 工作臺直徑 mm 7500 

3 zui大加工高度 mm 5500 

4 zui大工件重量 t 250（轉(zhuǎn)速≤6r/min） 50（轉(zhuǎn)速=16r/min） 

5 刀架水平行程 右普通刀架（X軸） mm 6900 

  左普通刀架（D軸） mm 6430 

6 右普通刀架zui大切削力 kN 100（L≤1000mm） 10（L=2500mm） 

7 左數(shù)控刀架zui大切削力 kN 100（L≤1000mm） 16（L=2000mm）L為刀尖刀架端面的距離 

8 工作臺zui大扭矩 kN.m 640 

9 左右刀架滑枕截面 mm 400×400 

10 滑枕垂直行程 右普通刀架（Z軸） mm 2760 

  左數(shù)控刀架（W軸） mm 2760 

11 主電機zui大功率 kW DC:132 

12 工作臺轉(zhuǎn)速范圍（無級）車削 r/min 0.16-16 

  銑鏜削 r/min 0.0002-0.2 

13 工作臺C軸   360° 任意角度 

14 刀架水平、垂直進給量范圍（無級） mm/min  0 

  右普通刀架    0.1-500 

  左數(shù)控刀架    0.1-1000 

15 左右刀架水平、垂直快速移動速度 mm/min  4000 

16 左右刀架水平、垂直進給交流伺服電機扭矩 Nm  98（2000r/min） 

17 工作臺導(dǎo)軌副    恒流靜壓 

18 橫梁升降行程 mm  4000 

19 橫梁升降速度 mm/min  360 

20 橫梁升降電機功率 kW 75 

21 鉆鏜主軸交流伺服電機驅(qū)動 kW  7.5 

22 鉆鏜主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級） r/min  10-600 

23 磨頭主軸交流變頻電機功率 kW  5.5 

24 磨頭主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級）   1500-3000  

25 龍門架移動行程 mm/min  5300 

26 龍門架移動速度 mm/min  100 

27 機床總重量（約） t  610