一、DLL系列數(shù)控車床的應用領(lǐng)域
DLL系列數(shù)控車床是大連機床（DMTG）開發(fā)生產(chǎn)的兩軸聯(lián)動數(shù)控車，該機床廣泛適用于燈飾、水暖儀器、自行車等多種行業(yè)的批量性機械零件的加工，能對鋁、銅不銹鋼、尼龍、鋼、鐵等金屬、非金屬材料的切削加工，可對φ100mm以內(nèi)的軸類零件及φ200mm以內(nèi)的盤類零件進行各種車削加工。

二、DLL系列的特點及關(guān)鍵技術(shù)指標
1、機床特點
1）高剛性的結(jié)構(gòu)設計—由于床身導軌采用45°傾斜布局，具備較大的承載截面，因此，有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。
2）高效率、低噪音設計—機床主傳動系統(tǒng)采用伺服主軸電機或變頻主軸電機及進口變頻器，實現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速及主軸自動分度。
3）高速、高剛性的主軸—采用軸套式主軸設計，主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當?shù)念A緊力，配合*的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。
4）快速的排刀架—排刀板可安裝多個排刀座，換刀速度快、精度高、*。節(jié)省了刀架的換刀時間，彌補了刀架自身的機械誤差和刀架旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的定位精度誤差。
　　
2、關(guān)鍵技術(shù)指標
1）對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，重復定位精度提高30%，個別性能指標達到精密級機床標準。
2）機床提供持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑和強制冷卻，可確保機床*不間斷工作，主軸zui高轉(zhuǎn)速6000r/min，快速移動速度30m/min，各項指標的*組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10%以上。
3）機床為全封閉防護，*避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構(gòu)各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。

三、DLL系列的技術(shù)參數(shù)


四、DLL系列的產(chǎn)品配置表：