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龍門(mén)加工中心知識(shí)簡(jiǎn)介
閱讀：2110 發(fā)布時(shí)間：2014-2-12
龍門(mén)加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工大型零件。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1工作臺(tái)
龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。
2龍門(mén)
龍門(mén)由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3滑枕
滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開(kāi)式和閉式兩種型式。開(kāi)式結(jié)構(gòu)的滑枕通過(guò)壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。
4刀庫(kù)
刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。
5附件頭庫(kù)
大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及頭等。
6數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)一般采用德國(guó)SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的31I系列，數(shù)控軸采用全閉環(huán)控制。
7精度
機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱誤差)來(lái)表示，誤差越小，則精度越高。
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
1.行程X軸行程1500MM
Y軸行程（含換刀行程）1800MM
Z軸行程800MM
主軸鼻端至工作臺(tái)面200-1000mm
主軸中心至立柱：450MM
兩立柱中間距：1700MM
2.工作臺(tái)工作臺(tái)至橫梁高度1300mm
工作臺(tái)尺寸1600*1300mm
T型槽（尺寸*槽數(shù)*間距）22*7*180mm
工作臺(tái)zui大載重：5000KG
3.主軸主軸轉(zhuǎn)速40-6000rpm
主軸錐度#50
減速比（高、低）1：1
標(biāo)配主軸：皮帶式
4.傳動(dòng)方式X軸：1:4行星齒輪
Y軸：直結(jié)式
Z軸：1:3行星齒輪
Z軸配重方式：無(wú)
6進(jìn)給速度切削速度1-6000mm/min
快移速度：12m/min
滾珠螺桿直徑/螺距X:63/12;Y:50/10;Z:50/10mm
線軌寬度/軌道數(shù):硬軌
精度定位精度：正負(fù)0.005/300
重復(fù)定位精度：正負(fù)0.005
馬達(dá)功率（額定）主軸電機(jī)：15KW
輸出扭矩（額定）三軸：X:22*4；Y:30；Z:38*3n.m
8.其它規(guī)格所需氣壓6.5kgf/cm
所需動(dòng)力：50kva
機(jī)械凈重：25000kg
占地面積：6000*5000mm
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1工作臺(tái)
龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。
2龍門(mén)
龍門(mén)由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3滑枕
滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開(kāi)式和閉式兩種型式。開(kāi)式結(jié)構(gòu)的滑枕通過(guò)壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。
4刀庫(kù)
刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。
5附件頭庫(kù)
大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及頭等。
6數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)一般采用德國(guó)SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的31I系列，數(shù)控軸采用全閉環(huán)控制。
7精度
機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱誤差)來(lái)表示，誤差越小，則精度越高。
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
1.行程X軸行程1500MM
Y軸行程（含換刀行程）1800MM
Z軸行程800MM
主軸鼻端至工作臺(tái)面200-1000mm
主軸中心至立柱：450MM
兩立柱中間距：1700MM
2.工作臺(tái)工作臺(tái)至橫梁高度1300mm
工作臺(tái)尺寸1600*1300mm
T型槽（尺寸*槽數(shù)*間距）22*7*180mm
工作臺(tái)zui大載重：5000KG
3.主軸主軸轉(zhuǎn)速40-6000rpm
主軸錐度#50
減速比（高、低）1：1
標(biāo)配主軸：皮帶式
4.傳動(dòng)方式X軸：1:4行星齒輪
Y軸：直結(jié)式
Z軸：1:3行星齒輪
Z軸配重方式：無(wú)
6進(jìn)給速度切削速度1-6000mm/min
快移速度：12m/min
滾珠螺桿直徑/螺距X:63/12;Y:50/10;Z:50/10mm
線軌寬度/軌道數(shù):硬軌
精度定位精度：正負(fù)0.005/300
重復(fù)定位精度：正負(fù)0.005
馬達(dá)功率（額定）主軸電機(jī)：15KW
輸出扭矩（額定）三軸：X:22*4；Y:30；Z:38*3n.m
8.其它規(guī)格所需氣壓6.5kgf/cm
所需動(dòng)力：50kva
機(jī)械凈重：25000kg
占地面積：6000*5000mm