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泰州市江洲數(shù)控機床制造有限公司
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電火花中走絲線切割比電火花快走絲線切割而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是*刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用電火花中走絲線切割機床可以達到的光潔度更高。
由于電火花中走絲線切割機床使用的電極絲是反復放電使用。在使用修刀功能時，隨著切割面積的加大，電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗，會越來越細，zui終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。
為了得到高的精度，開始切割之前需要測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復使用了較長一段時間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時，必須更換新的電極絲。
采用多次切割還要注意以下幾點：
1，鉬絲空走時，檢查鉬絲有沒有抖動。
2，導電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導電塊內(nèi)。
3，工作液流量和色澤是否正常。
4，加工前，流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。
5，根據(jù)材料特點，zui后切斷的工作余留量盡量長一點，以減小材料變形的影響。
6，切割后工作表面的幾個問題：
①表面有線痕，則可能是電極絲的抖動或者材料變形以及偏移量設置不合理造成的。
?、诠ぷ鞅砻鎯啥撕诎邍乐兀ぷ饕旱膯栴}。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。
?、矍懈詈蟮墓ぜ埣皶r用草酸清洗，然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬，zui后凃上防銹油。
