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數(shù)控中走絲線切割機床操作步驟介紹
閱讀：1548 發(fā)布時間：2018-1-29
數(shù)控中走絲線切割機床要按照下面的步驟進行：
1、打開線切割系統(tǒng)軟件，進入初始界面，點擊“加工”；
2、本控制軟件除可以讀取DXF 類型文件自己生成加工代碼以外，還可以讀取其他軟件生成的代碼。
讀取DXF 類型文件生成代碼加工：進入此界面后，調(diào)圖→調(diào)DXF →回車→滿屏→做引入線→執(zhí)行1/2→后置生成G 代碼。
3、進入圖一界面后，點擊“讀盤”,此時進入文件名列表界面，找出已保存的文件（加工代碼），并打開。
4、打開文件以后，找出圖形上的穿絲位置后，將工件安裝在工作上，鉬絲的切入位置要和圖形上的位置一致。
3、打開冷卻液和運絲筒，將冷卻液的大小調(diào)整到合適的流量。
4、根據(jù)工件的厚度和所要的表面質(zhì)量，選擇合適的加工參數(shù)、打開高頻開關。
7、當上述工作準備好以后，點擊“切割”，此時就進入加工狀態(tài)。
8、當加工開始后，調(diào)整切割速度，直到加工電流穩(wěn)定為止，既電流表指針的擺動越小越好。
注：在加工中電流不可以過大，一般在1~1.，zui大不可以超過4A 。
在機床加工狀態(tài)下，不可以改變加工參數(shù)，如果需要必須在鉬絲換向的時候改
數(shù)控中走絲線切割機床操作前的準備工作：
1、熟悉3B 格式編程方法。
2、檢查脈沖電源、控制臺接線、各按鈕位置是否正常。
3、檢查線切割機床的電極絲是否都落入導輪槽內(nèi)，饋電塊是否與電極絲有效接觸，鉬絲松緊是否適當。
4、檢查行程撞塊是否在兩行程開關之間的區(qū)域內(nèi)，冷卻液管是否通暢。
5、用油槍給工作臺導輪副、齒輪副、絲杠螺母及貯絲機構(gòu)加油（HJ-30機械油），線架導輪加高速機械油。
6：開機前確定機，機床處于下列狀態(tài)：電柜門必須關嚴，絲筒行程撞塊不能壓住行程開關，急停按鈕處于復位的狀態(tài)。如未繞絲開機剛應該使斷機開關處于位。
7：安裝工件，電極絲接脈沖電源輸出負極，工件接脈沖電源輸出正極。