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高速走絲線切割如何降低加工工件表面粗糙度
閱讀：1808 發(fā)布時(shí)間：2015-7-16| 提 供 商 | 泰州市海陵區(qū)駿馬機(jī)械廠 | 資料大小 | 14.5KB |
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| 資料類型 | WORD 文檔 | 瀏覽次數(shù) | 1808次 |
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影響數(shù)控高速走絲線切割加工工件表面粗糙度的因素有很多，主要涉及設(shè)備、人員、材料等方面。加工中采取一些措施，會(huì)在一定程度上改善切割的表面粗糙度。下面是幾個(gè)可以降低加工工件表面粗糙度的措施。
1.調(diào)整加工參數(shù)：為了獲得較低的表面粗糙度值，可適當(dāng)將電參數(shù)中的脈沖寬度和峰值電流降低些。參數(shù)調(diào)整要以加工穩(wěn)定為前提，過小的放電能量在加工中頻繁地回退，也不能獲得好的表面粗糙度。
2.保證儲(chǔ)絲筒和導(dǎo)輪的制造和安裝精度，減少電極絲的振動(dòng)：控制儲(chǔ)絲簡(jiǎn)和導(dǎo)輪的軸向及徑向跳動(dòng)，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止導(dǎo)輪跳動(dòng)和擺動(dòng)，必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。
3.維持電極絲適當(dāng)?shù)膹埩Γ喝绻姌O絲各段的張力不一樣，就會(huì)引起電極絲在工件中抖動(dòng)，從而增大加工表面粗糙度。張力太小時(shí)，需要重新緊絲，使用有自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)的數(shù)控高速走絲線切割機(jī)床，由于電極絲的張力控制較好，可獲得……
1.調(diào)整加工參數(shù)：為了獲得較低的表面粗糙度值，可適當(dāng)將電參數(shù)中的脈沖寬度和峰值電流降低些。參數(shù)調(diào)整要以加工穩(wěn)定為前提，過小的放電能量在加工中頻繁地回退，也不能獲得好的表面粗糙度。
2.保證儲(chǔ)絲筒和導(dǎo)輪的制造和安裝精度，減少電極絲的振動(dòng)：控制儲(chǔ)絲簡(jiǎn)和導(dǎo)輪的軸向及徑向跳動(dòng)，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止導(dǎo)輪跳動(dòng)和擺動(dòng)，必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。
3.維持電極絲適當(dāng)?shù)膹埩Γ喝绻姌O絲各段的張力不一樣，就會(huì)引起電極絲在工件中抖動(dòng)，從而增大加工表面粗糙度。張力太小時(shí)，需要重新緊絲，使用有自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)的數(shù)控高速走絲線切割機(jī)床，由于電極絲的張力控制較好，可獲得……