柔性成形機(jī)，流體液壓成形是一個(gè)過程，在這個(gè)過程中，金屬板被流體壓力的作用強(qiáng)制成只有一個(gè)剛性模具的形狀，而流體壓力是通過橡膠隔膜作用的。這個(gè)工藝的一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是只需要一個(gè)剛性模具，使得可以形成更復(fù)雜的無皺紋和小于10％的材料變薄。流體液壓成形單元液壓成形使用一個(gè)單一的未配合的模具創(chuàng)建零件，使用加壓氣囊向下的力或橡膠隔膜。片材或坯件放置在固定模塊的頂上，該固定模塊未固定在下模板或工作表面上。然后用液壓流體對(duì)膜片加壓，在膜室內(nèi)的每個(gè)點(diǎn)施加相同的壓力時(shí)，膜片膨脹。只要工具和毛坯適合在成形區(qū)域內(nèi)（包括不同尺寸的零件），多個(gè)零件就可以在一個(gè)流體單元循環(huán)中運(yùn)行。

大連天能機(jī)床專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造流體液壓成形系列設(shè)備包括流體單元和深拉伸板液壓成形，拉伸成形，流體液壓成形和環(huán)形擴(kuò)張器。這些*的機(jī)器能夠以相對(duì)zui小的，便宜的工具要求形成具有挑戰(zhàn)性的幾何形狀。

航空航天和國(guó)防工業(yè)中經(jīng)常使用流體液壓成形制造解決方案，在這些行業(yè)中短期零件生產(chǎn)是常見的。這些機(jī)器也適用于工作間，工具可能每小時(shí)更換多次，以適應(yīng)高混合生產(chǎn)。

汽車，醫(yī)療，照明，能源和石油天然氣行業(yè)的專家也發(fā)現(xiàn)了我們的精密成型解決方案提供的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

制造特點(diǎn)：流體液壓成形優(yōu)勢(shì)包括板厚均勻分布/高尺寸精度/物體效率產(chǎn)品浪費(fèi)較少，強(qiáng)度*由于不與任何工具直接接觸，因此zui終產(chǎn)品的表面質(zhì)量較高高精度和壓力控制適用于一系列適用的材料，如鋁，不銹鋼和碳鋼由于不需要鋼制模具而節(jié)省了成本正如您所看到的，流體液壓成形的好處是多種多樣的，使航空航天和其他工業(yè)用途的液壓成型是值得的決定。