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技術(shù)文章

加工中心簡介

閱讀:1184          發(fā)布時間:2011-8-31

 

加工中心是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。它是適應(yīng)省力、省時和節(jié)能的時代要求而迅速發(fā)展起來的,它綜合了機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)、計算機(jī)軟件技術(shù)、氣動技術(shù)、現(xiàn)代控制理論、測量及傳感技術(shù)以及通訊診斷、刀具和應(yīng)用編程技術(shù)的高技術(shù)產(chǎn)品,將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能并聚集在一臺加工設(shè)備上,且增設(shè)有自動換刀裝置和刀庫,可在一次安裝工件后,數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床按不同工序自動選擇和更換刀具,自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其它輔助功能;依次完成多面和多工序的端平面、孔隙、內(nèi)外倒角、環(huán)形槽及攻螺紋等加工。由于加工中心能集中完成多種工序,因而可減少工件裝夾、測量和調(diào)整時間,減少工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)存放時間,使機(jī)床的切削利用率高于通用機(jī)床3-4倍,達(dá)80%。加工中心不僅提高了工件的加工 精度,而且是數(shù)控機(jī)床中生產(chǎn)率和自動化程度zui高的綜合性機(jī)床。
加工中心特點(diǎn):
1.      工序集中;
2.      加工精度高;
3.      適應(yīng)性強(qiáng);
4.      生產(chǎn)效率高;
5.      經(jīng)濟(jì)效益好;
6.      勞動強(qiáng)度低;
7.      有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化;
加工中心的組成:
1.      基礎(chǔ)部件:床身,立柱,工作臺,滑塊;
2.      主軸部件;
3.      數(shù)控系統(tǒng);
4.      刀庫;
5.      輔助裝置:包括潤滑,冷卻,排削,防護(hù),液壓,氣動,檢測系統(tǒng)等部分。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和加工中心:
    (1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
    (2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具小型殼體類復(fù)雜零件。
    (3)加工中心又稱多軸聯(lián)動型加工中心:是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
 
2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
    加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》,JB/GQ1141-89《加工中心技術(shù)條件》。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。加工中心檢驗(yàn)時還須參照JB2670-82金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》和GB9061-88《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
 
3.檢驗(yàn)項(xiàng)目
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般在30項(xiàng)以上,其細(xì)目及檢驗(yàn)條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺加工中心全項(xiàng)驗(yàn)收工作是比較復(fù)雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測量機(jī)等大型高精度儀器,對機(jī)床的機(jī)械、器、液壓、氣動、微機(jī)控制等各部分及整機(jī)運(yùn)行性能檢測試驗(yàn),zui后得出對該機(jī)的綜合技術(shù)評價。
(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動竄動、工作臺平面度、回轉(zhuǎn)精度等。
    (2)機(jī)床定位、重復(fù)定位精度:即工作臺或主軸運(yùn)動位置,回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實(shí)際值實(shí)測值之差或多次測量差值的均值,它是反映機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補(bǔ)精度和機(jī)床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。
    (3)工作精度:是指對代性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),尺寸精度是對機(jī)床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補(bǔ)銑削精度等。
    (4)外觀:可參照通用機(jī)械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),但加工中心由于其單臺價格昂貴,外觀要求也高于一般機(jī)床。
 
5.包裝、儲運(yùn)
    加工中心多采用木箱包裝,各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時,依據(jù)GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。箱內(nèi)的加工中心應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊,其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理,其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間加工中心應(yīng)庫內(nèi)保管,暫時露天存放時應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識應(yīng)齊全,以保證運(yùn)輸時產(chǎn)品完好、安全運(yùn)抵目的地。
 

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