機(jī)械結(jié)構(gòu)：

1.采用龍門式高剛性結(jié)構(gòu)；
2.整機(jī)采用矩形管焊接，退火去應(yīng)力熱處理后精加工；
3.采用臺面不動、龍門架移動，慣量恒定，雙絲桿螺母驅(qū)動，保證機(jī)床的高動態(tài)特性。

雙絲杠螺母驅(qū)動：

易字龍門加工中心采用雙絲桿螺母驅(qū)動技術(shù)，極大地提高了機(jī)床三軸的抗振性，振動可減少近10倍，改進(jìn)了機(jī)床動態(tài)性能，各軸加速度可達(dá)1g。

由于采用雙絲杠螺母驅(qū)動，龍門架和主軸等移動件在高速移動時重心與驅(qū)動力的中心一致，提高了驅(qū)動穩(wěn)定性，減少了移動時龍門的歪斜，提高了輪廓加工精度，表面粗糙度可減少一半，

另外機(jī)床軸的加速度也可以提高20%。

99%整機(jī)測試：

易字不僅檢測線性精確度，還特別的檢測機(jī)器的幾何精度。所以您可以*相信您所購買的機(jī)器是精確的，并且經(jīng)過了正確的校正。

進(jìn)口絲桿導(dǎo)軌

 三軸均采用進(jìn)口大螺距滾珠絲桿傳動，采用高導(dǎo)程的滾珠絲桿可以得到高加工速度。我們只使用STAR、PMI等好的直線導(dǎo)軌。盡管這些優(yōu)質(zhì)的部件比其它的部件成本更高，但是它們出色質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)用戶所要求的高精度與長壽命的方法。

高剛性Z軸

Z軸的伺服電機(jī)和滾珠絲杠之間采用德國R+W鋼制聯(lián)軸器直聯(lián)技術(shù)，這樣即使在強(qiáng)力切削情況下，也能保證很好的剛性和定位精度。與皮帶聯(lián)接不同，不會有銑底面不平的情況發(fā)生。在特殊行業(yè)加工特殊材料時，可以達(dá)到鏡面的效果。

雙支撐滾珠絲桿

Z軸的滾珠絲桿在兩端都使用一組背對背角接觸推力球軸承進(jìn)行支撐。經(jīng)過檢測，保證100％平行于導(dǎo)軌。

進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)

進(jìn)給驅(qū)動采用日本YASKAWA安川全數(shù)字化交流伺服系統(tǒng)。與步進(jìn)系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了反饋編碼器，伺服電機(jī)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)向伺服驅(qū)動器和CNC控制系統(tǒng)輸出16384個脈沖用于反饋控制，因此伺服系統(tǒng)有更高的控制精度。采用伺服系統(tǒng)可以過載使用，這意味著更高的速度、更快的加速度和更大的切削力。

全自動對刀系統(tǒng)

采用進(jìn)口全自動對刀系統(tǒng)，精確度達(dá)到0.001mm

高速、高扭距、高精度主軸驅(qū)動系統(tǒng)

1.主軸驅(qū)動采用YASKAWA、臺達(dá)變頻器控制；
2.恒轉(zhuǎn)矩矢量變頻高速主軸，低速時也有較好的扭力輸出；
3.主軸的回轉(zhuǎn)精度高；
4.主軸軸承采用進(jìn)口軸承，壽命長；
5.高轉(zhuǎn)速，3000-24000RPM。

經(jīng)動平衡的高速夾頭和高速螺母

1.采用高速夾頭和高速螺母，適用于高速加工；
2.經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡，滿足高轉(zhuǎn)速的要求。

拖鏈系統(tǒng)

采用德國IGUS柔性電纜及拖鏈，顯然比用普通的電纜和拖鏈成本要高很多。但是卻可以保證機(jī)器的可靠性。機(jī)床每時每刻都在運(yùn)動，電纜被反復(fù)曲折，使用一般普通電纜極容易被折斷，會出現(xiàn)莫名其妙的故障，而且極難維修。我們采用全封閉的拖鏈系統(tǒng)來保證電纜的安全。

電氣元件

電柜內(nèi)電氣元件采用ABB 、SCHNEIDER 、WAGO等進(jìn)口品牌。

防護(hù)罩

整機(jī)采用了進(jìn)口材料制作的柔性防護(hù)罩，將絲桿和導(dǎo)軌保護(hù)起來，不易沾上切屑而影響精度或者損壞。

易字控制系統(tǒng)

 易字控制系統(tǒng)是易字自主開發(fā)，具有*自主知識產(chǎn)權(quán)的雕刻機(jī)控制系統(tǒng)，能為客戶提供可定制的產(chǎn)品和服務(wù)。

采用 CPU+DSP+FPGA 的多芯片架構(gòu)。專用的數(shù)字處理芯片配合優(yōu)化的算法使得加工精度和速度達(dá)到國際同類產(chǎn)品的水平。

功能介紹

 所有的功能都集成在圖形化的移動式手柄中，30 個按鍵完成了百余種功能。

1.操作非常容易，適合大幅面機(jī)器的手提控制器；

2.多原點(diǎn)定位，6 個快速原點(diǎn)和 3 個帶 Z 軸坐標(biāo)的原點(diǎn) ；

3.高精度的原點(diǎn)技術(shù)，采用二次回原點(diǎn)的高速捕獲原點(diǎn)技術(shù) ；

4.六種移動模式，三種寸動和三種連續(xù)運(yùn)動，輸入相對和值移動；

5.位置停車功能 ；

6.自動對刀功能 ；

7.切割深度保護(hù)，輸入深度或使用自動對刀設(shè)置 ；

8.智能前瞻功能,加工文件大小無限制,加工前 G 代碼檢測，超程預(yù)檢測 ；

9.支持進(jìn)給倍率在線調(diào)整,主軸速度在線調(diào)整 ；

10.支持網(wǎng)絡(luò) DNC、U 盤,自帶 2G 硬盤；

11.可以控制 4-8 軸；

12.主軸預(yù)熱功能；

13.變頻器通訊采用 Modbus 協(xié)議,可實(shí)時顯示主軸功率和扭矩 ；

14.支持直線刀庫、盤式刀庫、伺服刀庫、多頭主軸 ；

15.刀庫碰撞檢測 ；

16.自動測量刀具長度，實(shí)現(xiàn)刀具長度補(bǔ)償 ；

17.切線刀；

18.吸塵跟蹤 ；

19.剛性攻絲；

20.直線插補(bǔ)，圓弧插補(bǔ)，螺旋線插補(bǔ)，螺旋銑螺紋；

21.接近重啟,暫停后移動、繼續(xù)、微調(diào) Z 軸深度；

22.電子鋸功能；

23.高強(qiáng)度鋁鑄件外殼，有效防止電磁輻射的影響；

24.手柄集成高亮度 OLED 顯示屏和急停按鈕；

25.兩點(diǎn)分中、四點(diǎn)分中、三點(diǎn)定心；

26.龍門軸功能；

27.具有干轉(zhuǎn)模式，可預(yù)覽刀路；

28.高速雙脈沖輸出；

29.激光對刀、激光掃描、激光位置跟隨 ；

30.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時會自動停機(jī)，并報告故障信息。100％保證不扎刀、不亂走刀。

 龍門軸同步功能

控制系統(tǒng)*的龍門軸同步功能，能精確的保證龍門軸的同步。用戶可以使用簡單的檢測方法來測試，即測量任意長方形的對角線誤差。

FAGOR 8055 PLUS控制系統(tǒng)                                                                                        

控制系統(tǒng)采用西班牙FAGOR公司生產(chǎn)的 8055 PLUS 分體式多語言版高檔數(shù)控系統(tǒng)，高速CPU輕松實(shí)現(xiàn)高速雕銑加工的高速運(yùn)算速度。

強(qiáng)大的功能介紹                                                                                                                         

1.多原點(diǎn)定位,快速設(shè)定零平面；
2.集成了PLC功能的工業(yè)用CNC控制系統(tǒng)；
3.國內(nèi)國外良好的技術(shù)支持；
4.兼容各種 CAD/CAM 軟件并具備完善的后處理程序；
5.3D刀路圖形模擬；
6.遠(yuǎn)程診斷；
7.可選擇加速模塊用于高速加工；
8.支持ISO G代碼，及高級編程語言；
9.所有軸支持直線，圓弧及螺旋線硬插補(bǔ)；
10.坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)及圖形縮放功能；
11.用戶可以定義子程序及方便擴(kuò)展各種功能；
12.刀具半徑 (G41, G42),長度補(bǔ)償(G43) 另外具備半徑和長度的磨損補(bǔ)償；
13.DNC 串口及網(wǎng)絡(luò)通訊；
14.高分辨率的真彩工業(yè)LCD顯示器；
15.在線錯誤診斷和PLC監(jiān)視所有 I/O 口狀態(tài)；
16.面板集成各軸移動，進(jìn)給速度調(diào)整及主軸控制功能。

*的穩(wěn)定性:                                                                                                                       

對于大幅面的雕銑機(jī)來說，加工一張板材可能需要連續(xù)加工幾個小時，甚至是好幾天。一般的皮紋模具、陶瓷模具的加工都需要好幾天的連續(xù)加工，這時機(jī)床的穩(wěn)定性就顯得特別重要，只有工業(yè)用控制系統(tǒng)才能經(jīng)得起這樣的考驗(yàn)。即使有些加工的時間很短，但是材料卻很昂貴，比如進(jìn)口的不銹鋼板材、亞克力板材、人造大理石板材，每張的價格是幾千元到幾萬元不等，機(jī)床不穩(wěn)定將導(dǎo)致用戶損失慘重！采用工業(yè)級高穩(wěn)定性的FAGOR系統(tǒng)，您就可以。

操作非常容易:                                                                                                                         

易字工程師在總結(jié)十年切割經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，在FAGOR系統(tǒng)上再開發(fā)，將切割雕刻行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)賦予了這個系統(tǒng)，使得這個系統(tǒng)使用起來極為方便。不僅如此，我們還可以按照用戶的要求，開發(fā)出更多適合本行業(yè)實(shí)用的功能。

龍門軸同步功能:                                                                                                                     

控制系統(tǒng)*的龍門軸同步功能，能精確的保證龍門軸的同步。用戶可以使用簡單的檢測方法來測試，即測量任意長方形的對角線誤差。

真彩液晶顯示:                                                                                                                   

11寸工業(yè)級的顯示器，顯示所有程序，功能和數(shù)據(jù)。圖形在線模擬。各種狀態(tài)實(shí)時顯示。

故障自動停機(jī):                                                                                                              

當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時會自動停機(jī)，并報告故障信息。100％保證不扎刀、不亂走刀。

工具架:                                                                                  

操作臺附帶的工具架為刀具、夾頭及扳手提供了方便的儲存空間。