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公司動態(tài)

雕銑機加工鋁合金壓型新工藝的試驗研究

閱讀:1927          發(fā)布時間:2012-10-24
  模具是現(xiàn)代生產(chǎn)中生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代更為迅速,因此采用*技術(shù)和設(shè)備,提高模具的制造水平越來越受到重視。目前,我國精密鑄造壓型制造技術(shù)與*水平相比仍有明顯差距。尤其,隨著近年來原輔材料、能源價格的逐年上漲,模具制造工業(yè)面臨著更為嚴(yán)峻的考驗。因此,提升模具產(chǎn)品設(shè)計水平,創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)理念,挖掘優(yōu)勢與潛力,降低制造成本,提高與市場的競爭能力顯得尤為重要。通過對精密鑄造壓型制造新工藝的研究,不僅可以提高精密鑄造企業(yè)的市場競爭力,而且還可以提高模具生產(chǎn)企業(yè)在壓型制造方面的生產(chǎn)質(zhì)量及效率。
  
  本文主要對雕銑機加工特點、設(shè)計軟件選擇、模具材料選擇、加工工藝參數(shù)和產(chǎn)品制造等方面進(jìn)行研究。研究中采用Pro/E同Type3相結(jié)合的設(shè)計方法,重點解決了兩種軟件之間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的問題,由此解決了NC代碼不兼容的問題。采用2A12作為壓型的制造材料,充分發(fā)揮了雕銑機的高速銑削優(yōu)勢,降低了壓型的綜合制造成本,縮短了蠟?zāi)5纳a(chǎn)周期。對主軸轉(zhuǎn)速、覆蓋率和進(jìn)給速度等加工參數(shù)進(jìn)行了研究,得到了不同的切削用量對表面粗糙度和加工效率的影響規(guī)律,獲得了優(yōu)佳的工藝參數(shù),即覆蓋率為45%、進(jìn)給速度為35%、主軸轉(zhuǎn)速300為轉(zhuǎn)/秒,為應(yīng)用雕銑機制造壓型這一新工藝的切削用量的確定提供了科學(xué)的依據(jù)。引用快速成型技術(shù)中分層制造原理,解決了雕銑機在壓型制造中加工深度淺這一問題,彌補雕銑機加工缺點,擴(kuò)大了雕銑機在壓型制造中的應(yīng)用范圍。zui后,通過密封葉輪壓型實例的設(shè)計和制造,充分驗證了利用雕銑機制造壓型這一新工藝的可行性。
  
  雕銑機它是數(shù)控機床的一種。.一般認(rèn)為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。雕刻機的優(yōu)勢在雕,如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說*李兩者之間的空白。雕銑機既可以雕刻,也可銑削,是一種高精的數(shù)控機床。雕銑機這個概念zui先是由佳鐵提出并且實現(xiàn)的。
  
  
JT-D6050
數(shù)控雕刻機
JT-D7060
數(shù)控雕刻機

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