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cnc加工中心螺紋的加工方法
閱讀：2168 發(fā)布時間：2022-2-15一、螺紋銑削是利用螺紋銑刀加工大孔螺紋。對于難以加工螺紋孔的材料，其具有以下特點：
1.CNC加工中心刀具一般為硬質(zhì)合金材料，具有高速、高螺紋銑削精度和高加工效率；
2.相同螺距，無論是左螺紋還是右螺紋，都可以使用一個刀具，降低刀具成本；
3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼、銅等難加工材料的螺紋加工。易于去除切屑和冷卻，確保加工質(zhì)量和安全；
4.無刀具前端導軌，易于加工帶短螺紋底孔的盲孔或無刀具槽的孔。
螺紋銑刀分為夾緊式硬質(zhì)合金刀片銑刀和整體式硬質(zhì)合金銑刀兩種。夾緊刀具可加工小于孔長的螺紋深度或大于孔長的螺紋深度；整體硬質(zhì)合金銑刀用于加工螺紋深度小于刀具長度的孔；
二、螺紋銑削數(shù)控編程注意事項：避免刀具損壞或加工錯誤。
1、螺紋底孔加工完成后，用鉆頭加工小直徑孔，鉆大直徑孔，以保證螺紋底孔的精度；
2.刀具進出一般采用1/2圓弧路徑。為了確保螺紋形狀，此時應(yīng)引入刀具半徑補償值。數(shù)控加工設(shè)備制造商
三、數(shù)控加工中心絲錐的加工方法
適用于直徑小或孔位精度低的螺紋孔。一般情況下，螺紋底孔鉆的直徑接近螺紋底孔直徑公差的上限，可以減少絲錐的加工余量，降低絲錐的載荷，提高絲錐的使用壽命。水龍頭。根據(jù)加工材料選擇合適的絲錐，絲錐與銑刀、鏜刀相對；
對加工材料非常敏感；絲錐分為通孔絲錐和盲孔絲錐。通孔絲錐的前端導軌較長。對于前端芯片，加工盲孔時無法保證螺紋加工深度，而盲孔前端導軌短。對于背面芯片，請注意兩者之間的差異；使用柔性攻絲夾頭時，注意攻絲手柄的直徑和方寬應(yīng)與攻絲夾頭的直徑和方寬相同；剛性攻絲的攻絲手柄直徑應(yīng)與彈簧套直徑相同。
絲錐加工方法的編程相對簡單，是一種固定模式。可以添加參數(shù)值。請注意，不同的CNC系統(tǒng)、不同的子程序格式以及參數(shù)值的不同代表意義。