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技術(shù)文章

鑄鐵平臺(tái)的幾點(diǎn)技術(shù)要求解析

閱讀:384          發(fā)布時(shí)間:2021-8-29

鑄鐵平臺(tái)使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞鑄鐵平臺(tái)的工作面;工件的重量更不可以超過鑄鐵平臺(tái)的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐设T鐵平臺(tái)變形,使之損壞,無法使用。下面泊重量具為您介紹下鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求:

1.鑄鐵平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。   
2.鑄鐵平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)鑄鐵平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。   
3.采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
4.鑄鐵平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。   
5.精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。   
6.鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。   

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