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供應(yīng)X6140數(shù)控*升降臺(tái)銑床

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  • 供應(yīng)X6140數(shù)控*升降臺(tái)銑床

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  • 型號(hào) X6140
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 棗莊市

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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1658

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

供應(yīng)X6140數(shù)控*升降臺(tái)銑床 :數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

詳細(xì)介紹

供應(yīng)X6140數(shù)控*升降臺(tái)銑床 

供應(yīng)X6140數(shù)控*升降臺(tái)銑床 

項(xiàng)目名稱Working table

單位UNIT

參數(shù)Spectification

工作臺(tái)
working Table

工作面積(寬×長(zhǎng))   working surface(W×L)

mm

400×1700

400×2000

400×2200

zui大承載重量   Bearing

kg

800

T型槽數(shù)目   No.of T-slots of table

個(gè)

3

T型槽寬度   Width of T-slots of table

mm

18

T型槽間距   Distance between T-slots

mm

90

行程
Travels

X向(工作臺(tái)縱向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng) Longitudinal(manual/auto)

mm

900/880

Y向(滑座橫向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)
Cross (manual/auto)

mm

315/300

Z向(升降臺(tái)垂向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)   Vertical(manual/auto)

mm

380/360

主軸
Spindle

錐孔   Taper


IOS7: 24 NO.50

轉(zhuǎn)速范圍  

r/min

30-1500

轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)   No.of spindle speeds

級(jí)Step

18

軸向移動(dòng)距離   Axial mootion

mm


zui大回轉(zhuǎn)角度   Max.swivel angle

dep

±45

垂直導(dǎo)軌面至工作臺(tái)中心線軸距離zui小/zui大

Distance from spindle nose to table surface min./mix.

mm

255/570


主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離

Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column

mm

30/410


進(jìn)給
Feedrates

切削進(jìn)給速度  cutting feed rate

mm/min

X,Y:19~950

Z :6.3~ 317

快速移動(dòng)速度  Rapid feed rate

mm/min

X,y:2300 z:770

進(jìn)給級(jí)數(shù)   No.of feeds

級(jí)Step

18

電動(dòng)機(jī)
Motor

主軸電機(jī)功率 Power of spindle motor

kw

11

進(jìn)給電機(jī)功率 powerof feed motor

kw

3

其他
Others

機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) Overall dimensions(L×W×H)

mm

2556×2159×1830

機(jī)床凈重  Net weight of the machine(approximay)

kg

3900


 

功能特點(diǎn)

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有如下特點(diǎn):

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;

2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;

3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;

5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化;

6、生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備,在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整*數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級(jí)變速的,因此有利于選擇*切削用量;

 

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