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　　數(shù)控機床是在傳統(tǒng)的機床上裝上了一種數(shù)字控制控制系統(tǒng)的自動化機床，該程序控制系統(tǒng)，可以有效的利用內部的程序編程，處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床的操作和控制都可以用這個植入的數(shù)控單元完成，他是數(shù)控機床的大腦。在加工的過程中，數(shù)控機床對于加工的對象的適應性特別強，可以為更多的模具制造和提供更加合適的加工方法；從精度上來說，數(shù)控機床的加工精度高，加工質量根據(jù)穩(wěn)定性；數(shù)控機床有可進行多坐標的聯(lián)動，能夠加工更多形狀獨照的零件；當加工的零件形狀大小，尺寸等又發(fā)生變化時，可以直接根據(jù)需要，改變程序，可以節(jié)省成本和時間；自動化的數(shù)控機床，可以有效地減少勞動強度，提高工作效率，數(shù)控機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又安全。
　　
　　機床的數(shù)控化發(fā)展，有利于生產管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。