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沖壓自動(dòng)化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
閱讀：82 發(fā)布時(shí)間：2022-11-4 沖壓自動(dòng)化設(shè)備改造及推行成為行業(yè)共識(shí)。沖壓自動(dòng)化的程度決定著沖壓企業(yè)的成本及交貨能力!而這正是企業(yè)核心競爭力所在。以下簡單介紹沖壓自動(dòng)化具體好處有哪些!
沖壓自動(dòng)化設(shè)備有哪些好處:
一、提高生產(chǎn)質(zhì)量: 例如用伺服送料機(jī)，移送步距精度高，移送精度在0.03mm左右。
二、方便計(jì)算成本: 例如伺服送料機(jī)。自動(dòng)鉚釘鉚拉機(jī)等沖壓自動(dòng)化設(shè)備配的操作系統(tǒng)有統(tǒng)計(jì)功能，記錄沖壓件數(shù)或是 一 個(gè)完成品件數(shù)。
三、減少用人:近幾年人力成本每年上漲10%左右。對企業(yè)利潤壓縮非常大。況且員工的管理也變得越來越難。沖壓自動(dòng)化設(shè)備替沖壓操作工后，只需要少量的幾個(gè)人就可以管理生產(chǎn)。員工從事智能操控型工作對其工作狀態(tài)也更穩(wěn)定。
四、降低生產(chǎn)成品: 因?yàn)橛眠@種設(shè)備都能在沖壓步距上節(jié)省材料料的浪費(fèi)，在沖壓后費(fèi)料有收料系統(tǒng)。自動(dòng)化生產(chǎn)省時(shí)，提高的材料的利用率。
五、安全性提升: 因?yàn)榇罅课ｋU(xiǎn)及枯燥的工作崗位由沖壓機(jī)器代替人工。機(jī)械運(yùn)行只要技術(shù)人員用操作按鍵就 可以生產(chǎn)。大大避開的沖壓事故。
沖壓自動(dòng)化設(shè)備制造簡介：靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。