了解了切削液的種類和特性，那怎么把它跟我們?nèi)粘Ｊ褂玫牡毒叽钆淠兀縿e急聽(tīng)我慢慢分類解說(shuō)！
高速鋼刀具：
這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩（有的還含有鋁）為基礎(chǔ)的高級(jí)合金鋼， 它們的耐熱性明顯比工具鋼高， 允許的＊高溫度可達(dá)600 ℃。有較高的韌性， 適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工， 而且高速鋼具有良好的可加工性和價(jià)格上容易被接受的特點(diǎn)。
高速鋼刀具
由于高速鋼刀具紅硬性差， 使用中需采用切削液。
1：低速和中速切削時(shí)， 建議采用油基切削液或乳化液。
2：在高速切削時(shí)， 由于發(fā)熱量大， 以采用水基切削液為宜。
3：精加工時(shí)采用極壓乳化液或極壓切削油， 以減小摩擦， 提高表面質(zhì)量和精度， 延長(zhǎng)刀具壽命。
刀具壽命若使用油基切削液會(huì)產(chǎn)生較多油霧，容易造成工件燒傷， 加工質(zhì)量下降， 刀具磨損增大。另外，粗加工時(shí)建議采用極壓水溶液或極壓乳化液。
硬質(zhì)合金刀具：
硬質(zhì)合金是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）和5 %～ 10 %的鈷組成， 它的硬度大大超過(guò)高速鋼， ＊高允許工作溫度可達(dá)1 000 ℃， 具有優(yōu)良的耐磨性能， 在加工鋼鐵材料時(shí)， 可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)