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MRX-XJB-7-5L?行星真空攪拌機(jī)

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更新時(shí)間:2023-03-06 13:51:01瀏覽次數(shù):295

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

MRX-XJB-7-5L?行星真空攪拌機(jī)是結(jié)合了傳統(tǒng)雙行星混合機(jī)和高速分散機(jī)的原理、組成的一種的新機(jī)型,目前在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。全新的攪拌方式——麻花框順時(shí)針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),其自轉(zhuǎn)為逆時(shí)針,確保攪拌且無“爬坡"現(xiàn)象。

詳細(xì)介紹

MRX-XJB-7-5L行星真空攪拌機(jī)技術(shù)說明書

型號(hào)MRX-XJB-7-5L

一、概述:

行星式動(dòng)力混合機(jī)是結(jié)合了傳統(tǒng)雙行星混合機(jī)和高速分散機(jī)的原理、組成的一種的新機(jī)型,目前在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

我司針對(duì)動(dòng)力電池漿料固含量高、黏度大的特性,在原行星式動(dòng)力混合機(jī)的基礎(chǔ)上,開發(fā)了具有更高轉(zhuǎn)速,更大轉(zhuǎn)矩特點(diǎn)的增強(qiáng)型動(dòng)力混合機(jī)。在設(shè)計(jì)過程中,充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌功率、分散線速度、懸浮等級(jí)、液體流型和桶內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布等因素,其高速分散*高線速度可達(dá)25m/s,增強(qiáng)型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式——麻花框順時(shí)針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),其自轉(zhuǎn)為逆時(shí)針,確保攪拌且無“爬坡"現(xiàn)象。在密封方面,三套機(jī)械密封加上軟、靜密封確保真空度——理論上密封性能增強(qiáng)了30%Pt100測(cè)溫傳感器直接接觸物料,測(cè)量更準(zhǔn)確,反應(yīng)速度更快,誤差僅在±0.5℃之間。本機(jī)由底座、橫梁、立柱、密封罩、料缸、傳動(dòng)及電控系統(tǒng)組成。

 

二、設(shè)備技術(shù)配置

序號(hào)

項(xiàng)目名稱

型號(hào)規(guī)格

產(chǎn)地

1

減速機(jī)

BLD11–23–1.5KW-V3

東方傳動(dòng)

2

電機(jī)

低速1.5KW-4級(jí),1臺(tái);高速1.5KW-2級(jí),1臺(tái)。

中國(guó)臺(tái)灣

3

變頻器

1.5KWx2臺(tái)

     沃森

4

測(cè)溫器

Pt100(測(cè)溫精度高)

宏達(dá)

5

軸承

按圖紙

德國(guó)FAG、威馳

6

直線導(dǎo)軌

HIWIN

中國(guó)臺(tái)灣上銀

7

骨架油封

氟塑骨架油封

中國(guó)臺(tái)灣NAK

8

電器元件

低壓電器元件

施耐德

9

閥門

按圖紙

埃尼斯

10

機(jī)械密封

三套機(jī)械密封

博格曼

11

齒輪

采用齒面硬化處理精密磨削加工,采用斜齒輪傳動(dòng)

歐偉拓

12

潤(rùn)滑油脂

高速軸承專用油脂耐溫600度

貝斯特

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1

真空度

-0.098MPa

2

結(jié)構(gòu)形式

單臂型

3

轉(zhuǎn)速r/min

公轉(zhuǎn):0~61r/min,自轉(zhuǎn):0~122r/min(變頻調(diào)速);                   

高速:0~6000r/min(變頻調(diào)速)。

4

低速軸

二軸麻花式。直線導(dǎo)軌:中國(guó)臺(tái)灣HIWIN

5

高速軸

單高速軸,軸上兩個(gè)Φ50分散盤。

6

升降方式

直線導(dǎo)軌下桶電動(dòng)升降,

7

升降高度

220mm

8

測(cè)溫方式

測(cè)溫桿直接測(cè)溫,測(cè)溫點(diǎn)離料缸底部1/3處,內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置,測(cè)溫頭接觸物料,測(cè)溫準(zhǔn)確。

9

桶體定位

采用提放置弧形板定塊,釜蓋上設(shè)凸緣結(jié)構(gòu),確保中心定位。

10

總功率(KW)

4kw

11

電源

AC:3*380V、50HZ

12

外形尺寸

長(zhǎng)1150寬600高1700(mm)

13

重量(kg)

800kg

四、下桶體

1

釜體尺寸(mm)

(內(nèi)徑X內(nèi)高)

Φ250×160

2

容積(L)

7.85L

3

設(shè)計(jì)壓力(Mpa)

內(nèi)筒-0.098Mpa,    夾套0.8Mpa

4

設(shè)計(jì)溫度(°C)

-10~+200°C

5

主體材料

與物料接觸的為316L, 夾套:316L,底部材質(zhì):316L不銹鋼。

6

筒體厚度(mm)

內(nèi)筒δ5mm(加工后實(shí)測(cè)厚度),夾套δ3mm。

7

調(diào)溫形式

水冷卻夾套。

8

出料形式

球閥

9

移動(dòng)方式

手提

10

桶體數(shù)量

1個(gè)

五、上桶體

1

設(shè)計(jì)壓力(Mpa)

內(nèi)筒-0.098Mpa,    夾套0.8Mpa

2

設(shè)計(jì)溫度(°C)

-10~+200°C

3

主體材料

與物料接觸的為316L, 夾套:316L,底部材質(zhì):316L不銹鋼。

4

筒體厚度(mm)

內(nèi)筒δ4mm(加工后實(shí)測(cè)厚度),夾套δ3mm。

5

調(diào)溫形式

水冷卻夾套。

六、主要材料

s/n

名稱

材質(zhì)

 

s/n

名稱

材質(zhì)

1

上桶體

SUS304

5

攪拌漿

SUS304

2

下通體

SUS304

6

分散軸

SUS304

3

夾套

SUS304

7

分散盤

SUS304

4

攪拌軸

SUS304

8

機(jī)架、底座等

Q235-B

七、釜蓋管口

s/n

用途

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

粉料投料口

DN60

1

快開型、設(shè)DN60快開式投料口

2

視鏡

DN60

2

其中一個(gè)安裝LED視鏡燈

3

抽真空

DN10

1

帶牙氣動(dòng)閥

4

純水口

DN10

1

采用計(jì)量方式

5

流酸口

DN10

1

采用計(jì)量方式

6

充氮口

DN10

1

帶牙氣動(dòng)閥

7

排氣口

DN10

1

帶牙氣動(dòng)閥

8

真空表口

M14×1.5

1

配電觸點(diǎn)真空表:Y-60型。

說明:釜蓋為直筒形,釜蓋內(nèi)面設(shè)倒扣,釜蓋內(nèi)外壁打磨光滑,便于清潔。

八、攪拌軸和漿葉

1

低速攪拌軸:二軸麻花式,純不銹鋼澆鑄而成;高速攪拌軸:1個(gè)高速軸,軸上1個(gè)Φ50分散盤。

2

漿軸和漿葉:表面經(jīng)拋光處理,分散盤作動(dòng)平衡處理G6.3。攪拌槳與桶底間距2mm,攪拌槳與桶壁間距2-3mm、槳與槳間距2-4mm。

3

軸密封:機(jī)械式密封結(jié)構(gòu)。

4

行星箱材質(zhì)304.

說明:1、設(shè)計(jì)適合平底形攪拌罐,漿軸設(shè)計(jì)合理便于清潔。

2、行星架體設(shè)計(jì)超壓平衡孔,防止正壓造成漏油。

3、行星架體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置、密封結(jié)構(gòu)注油孔。

說明:1、設(shè)計(jì)適合平底形攪拌罐,漿軸設(shè)計(jì)合理便于清潔。

2、行星架體設(shè)計(jì)超壓平衡孔,防止正壓造成漏油。

3、行星架體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置、密封結(jié)構(gòu)注油孔。

4、增加氣流冷卻裝置。

九、電氣柜

S/N

標(biāo)準(zhǔn)型

1

◆電柜采用正壓通風(fēng)型,是防爆型的一種。生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵、可燃?xì)怏w及易導(dǎo)電的粉體不會(huì)進(jìn)入電柜內(nèi),從而保證電柜內(nèi)所有電器件的正常工作,降低故障率。

2

◆電柜內(nèi)有欠壓報(bào)警裝置。

3

◆在面板上完成設(shè)備的啟停,升降,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,真空度的操作及設(shè)定。

4

◆電子式馬達(dá)過載熱保護(hù)。

5

◆散熱器過熱保護(hù),散熱器監(jiān)控確保在溫度到達(dá)90℃時(shí)斷開變頻器,只有當(dāng)散熱器的溫度降到60℃以下時(shí)才能復(fù)位。

6

◆如果馬達(dá)出現(xiàn)缺相,系統(tǒng)將會(huì)保護(hù)。

7

◆如果主電源出現(xiàn)故障,系統(tǒng)按有控斜坡執(zhí)行。

8

◆如果主電源出現(xiàn)缺相,系統(tǒng)將在馬達(dá)受負(fù)載時(shí)斷開。

9

◆當(dāng)電機(jī)電流超出電機(jī)額定電流時(shí),自動(dòng)停機(jī)。

10

◆配電柜的面板布置:電源指示、緊急停止、PLC、按鈕開關(guān)。

11

◆配電柜冷卻方式:干燥的壓縮空氣強(qiáng)制冷卻(正壓通風(fēng))。

12

◆配電及供電:三相五線(A,B,C,N,PE),AC380V/220V。

13

◆接觸器、空氣開關(guān)、斷路器等采用施耐德。

14

◆中間繼電器為:日本和泉品牌。

15

◆高低速電機(jī)為歐姆龍變頻器啟動(dòng)。

16

◆所有電器部件如:電機(jī)、溫控表、轉(zhuǎn)速表、感應(yīng)器、電磁閥、行程開關(guān)的防護(hù)等級(jí)為IP54。

十、控制盤

S/N

標(biāo)準(zhǔn)型

1

數(shù)字溫度顯示表:物料溫度

2

數(shù)字轉(zhuǎn)速顯示表:實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速

3

設(shè)備操作方式:施耐德品牌按鈕操作

4

緊急停止按鈕一個(gè)

5

高低速分散轉(zhuǎn)速旋鈕

6

電源指示

十一、**連鎖系統(tǒng)

S/N

 

1

按下急停開關(guān),設(shè)備立即停止,并不能進(jìn)行任何操作。

2

桶體上升到位后,攪拌軸才可轉(zhuǎn)動(dòng)。

3

攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),桶體不能下降。

4

攪拌桶不就位時(shí),桶體不能上升。

5

桶體上升和下降到位后自動(dòng)停止。

6

桶體下降到位后,料桶才能解鎖。

7

桶體上升和下降時(shí)有報(bào)警。

8

當(dāng)電機(jī)電流超出范圍時(shí),自動(dòng)停機(jī)。

 

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