換能器，又稱振子，是由壓電陶瓷的壓電效應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能（聲波振動(dòng)）的相互轉(zhuǎn)換，并通過(guò)聲阻抗匹配的前后輻射蓋塊進(jìn)行放大的器件。 
    超聲清洗是通過(guò)換能器產(chǎn)生的超聲波振動(dòng)，在水中發(fā)生空化效應(yīng)所產(chǎn)生的瞬間高壓空泡沖擊被清洗物而達(dá)到良好的清洗效果。 
    超聲波清洗換能器一般采用喇叭型復(fù)合陣子結(jié)構(gòu)（屬蘭杰文振子結(jié)構(gòu)），它由前、后金屬蓋板、壓電陶瓷晶片、預(yù)應(yīng)力螺桿、電極片、和絕緣套管組成。施加合適的預(yù)應(yīng)力，換能器在大功率、高振幅的條件下具有良好的機(jī)電轉(zhuǎn)換效率。 
    超聲波清洗換能器屬連續(xù)工作的中功率型換能器，一般以連續(xù)工作的平均值來(lái)計(jì)算與恒量其功率大小。 
1. 產(chǎn)品特點(diǎn) 
   選用高穩(wěn)定的壓電晶片組件與聲匹配的前后蓋設(shè)計(jì)，所生產(chǎn)產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)： 
1.1 諧振阻抗低
1.2 機(jī)械 Q 值高
1.3 電聲轉(zhuǎn)換效率高。
1.4 熱穩(wěn)定性好 
1.5 發(fā)熱量低 
1.6 頻率及靜態(tài)電容一致性佳。
1.7 振幅大，振速高 
產(chǎn)品品種齊全，可廣泛用于各種超聲波清洗設(shè)備。 
  2.產(chǎn)品尺寸及性能參數(shù)

注：前蓋安裝面如需采用螺孔安裝的，螺孔尺寸（直徑 * 牙距 * 深度）除注“ * "為 M10*1.5*10 外，其余均為 M10*1.0*10 。 
3. 采用不同壓電陶瓷材料換能器的比較說(shuō)明 
3.1 壓電陶瓷材料的比較:
3.1.1 黃色晶片為 P8 系列（按國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)分類，下同）大功率壓電陶瓷材料，具有發(fā)熱量低，強(qiáng)場(chǎng)損耗小，熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，一般適用于大功率超聲發(fā)射，如超聲焊接、大功率清洗等。
3.1.2 黑色晶片為 P4 系列壓電陶瓷材料，具有高介電常數(shù)，高機(jī)電耦合系數(shù)等的優(yōu)點(diǎn)，一般適用于中等功率的超聲波應(yīng)用，如清洗或收發(fā)用傳感器等。而我公司采用的黑色晶片與傳統(tǒng) P4 系列相比更具有高的熱穩(wěn)定性、高的居里溫度（ Tc=340℃ ）和高的機(jī)電品質(zhì)因素等優(yōu)點(diǎn) . 
3.2 不同材料組裝成換能器的比較 
3.2.1 黃色晶片組裝的換能器電容量變化值低，強(qiáng)場(chǎng)損耗小，因而相對(duì)于相同的驅(qū)動(dòng)線路而言，發(fā)熱量低、驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定。水花表現(xiàn)為對(duì)清洗負(fù)載變化穩(wěn)定，沖擊大，屬中規(guī)中矩型。
3.2.2 黑色晶片的換能器機(jī)電耦合系數(shù)高，居里溫度高，因而電聲轉(zhuǎn)換效率高。且比其他采用一般 P4 系列的產(chǎn)品具有更高的穩(wěn)定性和較高的耐溫。水花表現(xiàn)為水柱高，空泡手感豐富，但對(duì)清洗負(fù)載變化靈敏度高。
3.2.3 使用場(chǎng)合（建議）：高頻（如 40K 以上）或小功率換能器（ 60W 以下）采用黑色晶片組裝的換能器，低頻或大功率換能器采用黃色晶片組裝的換能器。
4. 幾種典型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖 
 
5. 清洗換能器產(chǎn)品展示 

6.換能器安裝注意事項(xiàng) 
6.1 選擇固化收縮率較低的膠，可降低振子膠合應(yīng)力。
6.2 采用丙酮等溶劑清洗被膠合表面。 
6.3 建立膠合過(guò)程阻抗控制工藝，以降低振子膠合阻抗，提高振子的電聲轉(zhuǎn)換效率。 
6.4 建立膠固化后振子的膠合阻抗測(cè)試工藝，提高每組振子能量負(fù)載的均勻性。
6.5 提高振子電極安裝后的絕緣措施。 
6.6 熱水（ 40~60℃ ）狀態(tài)調(diào)試機(jī)器。
6.7 合理控制機(jī)器的使用溫度，建議低于 80℃ 條件。