數(shù)控鉆銑床特點

1.零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。
  2.能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
  3.能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。
  4.加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠。
  5.生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度，有利于生產管理自動化。
  6.生產效率高。

設備結構

本設備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動硬軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重復定位精度。
1.床身工作臺
床身系整體式鋼結構件，二次回火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。
2.移動式龍門
移動式龍門為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側安裝有兩條承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現(xiàn)。實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
3.鉆削動力頭
鉆削動力頭采用伺服主軸電機，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)，使刀具更換快捷方便，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠實現(xiàn)直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔，配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭，可使用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水。
4.自動潤滑裝置及防護裝置
本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑，絕*，提高機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

技術參數(shù)