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XH6340臥式加工中心

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更新時(shí)間:2022-05-16 16:35:52瀏覽次數(shù):448

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本機(jī)床為動(dòng)柱式(機(jī)頭上下移動(dòng),立柱前后左右移動(dòng))臥式加工中心,刀庫(kù)采用24把圓盤(pán)式刀庫(kù),配有數(shù)控等分工作臺(tái)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鍵、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品特性
PRODUCT CHARACTERISTICS

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
   本機(jī)床為正“T”字型結(jié)構(gòu)臥式加工中心,刀庫(kù)采用40把鏈?zhǔn)降稁?kù),配有數(shù)控等分工作臺(tái)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鑊、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 ◆ 機(jī)床為正“T”字型結(jié)構(gòu),底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障;
 ◆ X軸(左右)、Z軸(前后)為45寬重載型滾柱式直線導(dǎo)軌,Y(垂直)為55寬超重載滾柱式直線導(dǎo)軌。
 ◆ X、Y、 Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠(Ø50×12),進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度;
 ◆ 絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響;
 ◆ 采用中國(guó)臺(tái)灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm,為適應(yīng)低速重切削,主軸實(shí)際輸出轉(zhuǎn)速2000 rpm;
 ◆ X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
 ◆ 主軸箱裝有自動(dòng)平衡系統(tǒng),可動(dòng)態(tài)平衡主軸箱體的自重,保證機(jī)床了的加工精度;
 ◆ 采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠;
 ◆ 機(jī)床配套進(jìn)口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠。


產(chǎn)品參數(shù)
PRODUCT PARAMETERS

XH6340臥式加工中心技術(shù)參數(shù):

X軸600mm
Y軸600mm
Z軸600mm
主軸端面至工作臺(tái)中心距離710~ 700mm
主軸中心至工作臺(tái)面距離0-600
工作臺(tái)面積400 X 400mm(最小分割單位1°) 液壓鎖緊
工作臺(tái)負(fù)荷350kg
T型槽(槽×寬×中心距)5-14-80
分度精度±5″
重復(fù)精度±2"
主電機(jī)功率11kw(伺服電機(jī))
主軸內(nèi)錐BT40
主軸轉(zhuǎn)速8000rpm
刀具容量24把
刀具直徑Φ80/Φ130mm
刀具長(zhǎng)度300mm
刀具重量8kg
X/Y/Z軸快移24/ 24/ 20m/min
切削進(jìn)給速度1 ~5000mm/min
           精度精度按GBT 18400.1-2010加工中心檢驗(yàn)條件第1部分:臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)(水平Z軸),GBT 18400.4-2010加工中心檢驗(yàn)條件第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)。
機(jī)床重量6000Kg


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