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玉環(huán)和進(jìn)機(jī)床附件有限公司
初級(jí)會(huì)員·4年您現(xiàn)在的位置： 首頁(yè)> 公司動(dòng)態(tài)> 齒輪泵常見(jiàn)故障的原因，看完就知道了！
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齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。
那么我們?cè)谑褂脮r(shí)時(shí)常會(huì)遇到哪些故障呢？是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅鏋槟v解：
一、泵不出油
首先,檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;其次,檢查齒輪泵進(jìn)油口端的過(guò)濾器是否堵塞。
二、油封被沖出
?、冽X輪泵軸承受軸向力;
?、?齒輪泵承受過(guò)大的徑向力。
三、建立不起壓力或壓力不夠
多與液壓油的清潔度有關(guān),如油液選用不正確或油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,均會(huì)加速泵內(nèi)部的磨損,導(dǎo)致內(nèi)泄。應(yīng)選用含有添加劑的礦物液壓油,防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。過(guò)濾精度為:輸入油路小于60μm,回油路為10~25μm。
四、流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)
?、龠M(jìn)油濾芯太臟,吸油不足。
?、诒玫陌惭b高度高于泵的自吸高度。
③齒輪泵的吸油管過(guò)細(xì)造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速為0.5~1.5m/s。
?、?吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過(guò)觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。
五、齒輪泵炸裂
鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38~45MPa,在其無(wú)制造缺陷的前提下,齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。
?、俪鲇凸艿烙挟愇锒伦?造成壓力無(wú)限上升。
?、诎踩y壓力調(diào)整過(guò)高,或者安全閥的啟閉特性差,反應(yīng)滯后,使齒輪泵得不到保護(hù)。
③ 系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向,有的多路閥可能為負(fù)開(kāi)口,這樣將導(dǎo)致因死點(diǎn)升壓而憋壞齒輪泵。
六、發(fā)熱
①系統(tǒng)超載,主要表現(xiàn)為壓力或轉(zhuǎn)速過(guò)高。
?、谟鸵呵鍧嵍炔?內(nèi)部磨損加劇,使容積效率下降,油從內(nèi)部間隙泄漏、節(jié)流而產(chǎn)生熱量。
?、?出油管過(guò)細(xì),出油流速過(guò)高,一般出油流速為3~8m/s。
七、噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng)
?、?過(guò)濾器污物阻塞,不能起濾油作用;或油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面。
② 泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣。
?、?泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心,有扭曲摩擦;或泵齒輪嚙合精度不夠。
