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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡介

名稱：X91強(qiáng)力電磁吸盤型號：X91特點(diǎn)：電磁吸盤面板中、粗目，底座整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，剛性佳密封性好，適用于刨床、銑床的大工件切削加工的電磁吸盤，吸力平均≥150N/CM2

詳細(xì)介紹

名稱：X91強(qiáng)力電磁吸盤
型號：X91
特點(diǎn)：電磁吸盤面板中、粗目，底座整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，剛性佳密封性好，適用于刨床、銑床的大工件切削加工的電磁吸盤，吸力平均≥150N/CM2。
詳細(xì)：

電磁吸盤廣泛用于平面磨床，其特點(diǎn)如下：
　　 1、工件裝卸方便迅速，操作簡單，可同時(shí)裝夾多個(gè)工件，生產(chǎn)率高，特別是薄壁小件。
　　 2、通用性好，壽命長。
　　 3、裝夾穩(wěn)固，定位可靠，能獲得較高的平行平面的平行度。
　　 4、可使用各種形狀的導(dǎo)磁鐵，比較方便地磨削垂直平面和傾斜平面。
　　 5、能夠直接在電磁吸盤上安裝各種夾具。
　　 6、使用于裝夾各種導(dǎo)磁性材料制成的工件。

使用電磁吸盤應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　 1、切斷電源后，由于剩磁的作用工件不易取下，這時(shí)要將開關(guān)轉(zhuǎn)到退磁位置，多次反復(fù)把剩磁去掉，工件便易取下。
　　 2、對底面積較大的工件，由于剩磁和光滑表面的黏附力較大，不易取下工件，這時(shí)切不可用力硬拖下工件，以免工作臺和工件表面拉毛，可根據(jù)工件的形狀，先用木棒、銅棒或扳手將工件扳松后再取下。
　　 3、工件裝夾時(shí)，應(yīng)使定位面覆蓋的絕磁層條數(shù)盡量多，以充分利用磁力，使裝夾牢固。小而薄的工件應(yīng)放在絕磁層中間；高度較大定位面較小的工件應(yīng)在工件四周放上面積較大的擋塊，擋塊的高度要小于工件高度
　　 4、電磁吸盤臺面要平整光潔，如有拉毛應(yīng)用油石或細(xì)砂布拋光，如使用時(shí)間較長，劃痕或麻點(diǎn)較多，或有變形，可進(jìn)行一次修磨。修磨時(shí)，電磁吸盤應(yīng)通電處于工作狀態(tài)，磨削量要小，進(jìn)給量也要小，冷卻要充分，磨至無火花為止。但要盡量少磨，以提高使用壽命。
　　 5、工作結(jié)束后，應(yīng)將電磁吸盤臺面擦干凈。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：CE、ISO9001-2000國際質(zhì)量管理體系論證

X91強(qiáng)力電磁吸盤參數(shù)

型號規(guī)格	臺面長度（L）	臺面寬度（B）	吸盤高度（H）	面板厚度（h）	磁極間距（P）	電流（A）	功率（W）	凈重（Kg）
X91 200X560	560	200	108	30	22（18+4）	1.6	176	65
X91 200X630	630	200	108	30	22（18+4）	1.6	176	70
X91 300X680	680	300	110	30	22（18+4）	2.2	242	120
X91 300X800	800	300	100	30	22（18+4）	3	330	135
X91 300X1000	1000	300	110	30	22（18+4）	3.2	352	160
X91 300X1000	1000	300	120	26	39（33+6）	4	440	180
X91 3200X800	800	320	110	30	22（18+4）	3	330	145
X91 320X1000	1000	320	110	30	22（18+4）	4	440	175
X91 320X1250	1250	320	110	30	22（18+4）	4.5	495	225
X91 320X1600	1600	320	115	30	22（18+4）	5	550	240
X91 400X800	800	400	110	30	22（18+4）	3	330	180
X91 400X1000	1000	400	110	30	22（18+4）	4	440	240
X91 400X1000	1000	400	120	26	39（33+6）	5	550	225
X91 400X1250	1250	400	110	30	39（33+6）	5	550	250
X91 500X1000	1000	500	120	26	39（33+6）	8	880	290
X91 500X2000	2000	500	115	30	22（18+4）	10	1100	580
X91 500X1000	1000	500	110	30	22（18+4）	5	550	280
X91 600X1000	1000	600	110	33	22（18+4）	6	660	340
X91 600X1000	1000	600	120	26	39（33+6）	8	880	350
X91 800X1000	1000	800	120	26	39（33+6）	10	1100	580

本表僅供參考，因不斷對產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)改進(jìn) , 公司保留隨時(shí)變更設(shè)計(jì)規(guī)格

1、電磁吸盤需提供以直流電源,額定電壓為110伏。在磨床上使用時(shí)其整流及控制裝置應(yīng)在主機(jī)電器設(shè)備中安裝。單獨(dú)使用,可直接選用成套的整流裝置。
2、為操作安全,安裝使用前必須測量線圈與盤體間的絕緣電阻,用500伏搖表測量不低于5兆歐。引出線中的黃綠雙色線代表接地線,安裝使用時(shí)請勿接錯(cuò)。(見下圖)

3、在工件磨削時(shí),必須在冷卻情況下進(jìn)行,避免工件過熱影響電磁吸盤工作臺面的精度、或?qū)е录ご啪€圈過熱而毀壞。(見下圖)

4、工件面板與接觸面的長度不小于一個(gè)極距,才能充分發(fā)揮吸盤吸力的效能。(見下圖)

5、高精密電磁吸盤兩側(cè)有安裝螺孔，在安裝時(shí)擰入T形螺釘即可安裝，用T形塊和螺釘固定在工作臺上，接通機(jī)床上的直流電源和地線，然后將吸盤上平面精磨一次，以保證精度，在使用過程中,遇到吸盤臺面粗糙不平或吸力有下降時(shí),可以自磨吸盤下面,以保證吸力不至下降。
6、通過機(jī)床按鈕，可實(shí)現(xiàn)工件的通磁和退磁。切斷電源后，由于剩磁的作用工件不易取下，這時(shí)要將開關(guān)轉(zhuǎn)到退磁位置，多次反復(fù)把剩磁去掉，工件便易取下。
7、對底面積較大的工件，由于剩磁和光滑表面的黏附力較大，不易取下工件，這時(shí)切不可用力硬拖下工件，以免工作臺和工件表面拉毛，可根據(jù)工件的形狀，先用木棒、銅棒或扳手將工件扳松后再取下。
　　8、工件裝夾時(shí)，應(yīng)使定位面覆蓋的絕磁層條數(shù)盡量多，以充分利用磁力，使裝夾牢固。小而薄的工件應(yīng)放在絕磁層中間；高度較高定位面較小的工件應(yīng)在工件四周放上面積較大的擋塊，擋塊的高度要小于工件高度
　　9、電磁吸盤臺面要平整光潔，如有拉毛應(yīng)用油石或細(xì)砂布拋光，如使用時(shí)間較長，劃痕或麻點(diǎn)較多，或有變形，可進(jìn)行一次修磨。修磨時(shí)，電磁吸盤應(yīng)通電處于工作狀態(tài)，磨削量要小，進(jìn)給量也要小，冷卻要充分，磨至無火花為止。但要盡量少磨，以提高使用壽命。